[实用新型]一种筛分机原料分层卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种筛分机原料分层卸料装置，包括筛分机体，所述筛分机体的内壁呈倾斜状依次设置有粗筛网和细筛网，所述筛分机体的底端设置有机架，所述筛分机体的左侧壁上固定有集料箱，所述集料箱与筛分机体之间依次开设有第一卸料口和第二卸料口，所述集料箱的内壁呈倾斜状焊接有卸料板，所述集料箱的顶端固定有鼓风机，所述鼓风机的底端固定有出风管。该筛分机原料分层卸料装置，通过操作人员依次打开集料箱的左侧不同高度的手动卸料阀，达到集料箱内的原料进入提料机内的效果，方便利用提料机使原料由出料管排出，达到筛分机的原料分层卸料目的。

技术领域

本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种筛分机原料分层卸料装置。

背景技术

筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。目前为了方便筛分后的原料分批卸料，需要将筛分后的原料进行分层储存，现有的分层储存的装置普遍功能单一，不利于提高原料的品质，因此，为了解决上述的问题，需要一种筛分机原料分层卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筛分机原料分层卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛分机原料分层卸料装置，包括筛分机体，所述筛分机体的内壁呈倾斜状依次设置有粗筛网和细筛网，所述筛分机体的底端设置有机架，所述筛分机体的左侧壁上固定有集料箱，所述集料箱与筛分机体之间依次开设有第一卸料口和第二卸料口，所述集料箱的内壁呈倾斜状焊接有卸料板，所述集料箱的顶端固定有鼓风机，所述鼓风机的底端固定有出风管，所述出风管贯穿卸料板，且延伸至集料箱的内壁底端，所述机架上纵向固定有提料机，所述提料机的右侧壁上设置有伸缩管，所述集料箱的左侧壁上设置有手动卸料阀，且手动卸料阀与伸缩管连通。

优选的，所述提料机的顶端设置有出料管，所述出料管为180°的弯头管，且出料管的端口处朝向底端。

优选的，所述集料箱的表面开设有除湿孔，所述集料箱的底部呈倾斜状设置，且倾斜的角度与卸料板的倾斜角度一致。

此项设置用于提高了集料箱内原料的出料效率。

优选的，所述出风管的底部端口处连接有密封塞，且出风管的表面呈环形等距的形式开设有排气孔。

此项设置用于方便对原料进行吹干，而原料干燥后的水气再由除湿孔向外挥发，达到集料箱内物料的风干效果。

优选的，所述卸料板的右端上侧设有第一卸料口，且卸料板的右端下侧设有第二卸料口。

优选的，所述筛分机体的顶端一侧设有入料口，且筛分机体的底端中心处设有振动电机。

本实用新型的技术效果和优点：该筛分机原料分层卸料装置，

1、通过粗筛网上的原料由第一卸料口进入集料箱内，并储存在卸料板上等待卸料，而细筛网上的原料由第二卸料口进入集料箱内，并储存在集料箱的底端，达到对集料箱内的原料进行分层保存的目的，再利用鼓风机的作用对出风管内输入空气，并配合出风管表面开设的排气孔对原料进行吹干，而原料干燥后的水气再由除湿孔向外挥发，达到集料箱内物料的风干效果；

2、通过操作人员依次打开集料箱的左侧不同高度的手动卸料阀，达到集料箱内的原料进入提料机内的效果，方便利用提料机使原料由出料管排出，达到筛分机的原料分层卸料目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构剖视图；

图2为本实用新型集料箱的结构示意图；

图3为本实用新型的结构外观图。