[实用新型]一种自动撕膜的膜复合设备

说明书

本实用新型公开一种自动撕膜的膜复合设备，包括有撕膜单元、放料架、张力缓冲架、粘尘单元、复合单元；撕膜单元具有第一电机和收卷辊；放料架具有用于设置第一膜材的装料辊；张力缓冲架具有第一、第二张力辊；复合单元具有上、下复合压辊，上、下复合压辊之间形成有复合间隙；第一膜材经第一张力辊的牵引分离形成离型膜层和待用膜层，离型膜层朝向撕膜单元牵引并收卷，待用膜层经第二张力辊的牵引朝向粘尘单元、复合单元延伸；第二膜材与待用膜层一同送入复合间隙内复合；如此，通过撕膜单元、放料架、张力缓冲架、粘尘单元和复合单元的设计，操作简单，使用方便，第一、第二张力辊的设置，避免待用膜层的张力出现波动，保证后续的膜复合工作。

技术领域

本实用新型涉及膜复合设备领域技术，尤其是指一种自动撕膜的膜复合设备。

背景技术

目前，复合设备就是将两层或者两层以上的薄膜通过粘合剂合成为一体，以使原有材料得到新的效果，常见的软包装材料基本上都是复合成品；其一膜材通常需要进行剥离后再跟另一膜材进行膜复合，但是现有的膜复合设备结构设计欠佳，其膜材剥离操作麻烦，剥离后的薄膜在输送的过程中，由于机器和薄膜本身的震动或外界环境因素的影响，导致薄膜的张力容易出现波动，进而影响了后续的膜复合工作，降低膜的加工质量，影响产品的合格率和加工效率，实用性不强，适用范围小。

还有，随着放料架上的膜材卷径的变小，使得膜材的张力也会产生变化，进而影响了后续剥离后的薄膜的张力大小，由于薄膜的张力无法及时调节而影响薄膜的输送，若张力过大时会导致膜破损变形，若张力过小时会导致膜产生重叠褶皱，进而降低了复合膜的加工质量，进一步影响了产品的合格率和加工效率。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动撕膜的膜复合设备，其通过撕膜单元、放料架、张力缓冲架、粘尘单元和复合单元的设计，操作简单，使用方便，第一、第二张力辊的设置，避免待用膜层的张力出现波动，保证后续的膜复合工作。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动撕膜的膜复合设备，包括有自左往右依次设置的撕膜单元、放料架、张力缓冲架、粘尘单元、复合单元；其中：

所述撕膜单元具有第一电机和收卷辊，所述第一电机驱动连接于收卷辊；

所述放料架具有用于设置第一膜材的装料辊；

所述张力缓冲架具有第一张力辊和第二张力辊；

所述复合单元具有上下正对的上复合压辊、下复合压辊，所述上复合压辊和下复合压辊之间形成有复合间隙，所述上复合压辊和下复合压辊两者中其一连接有第二电机以受其驱动；

所述第一膜材经第一张力辊的牵引分离形成离型膜层和待用膜层，所述离型膜层朝向撕膜单元牵引并收卷于收卷辊上，所述待用膜层经第二张力辊的牵引朝向粘尘单元、复合单元延伸；第二膜材与待用膜层一同送入复合间隙内复合形成复合膜。

作为一种优选方案，所述撕膜单元上设置有用于辅助离型膜层伸入撕膜单元的辅助导辊，所述辅助导辊设置有两个，两个辅助导辊间距式布置于撕膜单元的右端，并位于收卷辊的右侧下方；所述离型膜层经一辅助导辊的上方伸入两个辅助导辊之间，再从另一辅助导辊的下方伸出，并向上延伸以收卷于收卷辊上。

作为一种优选方案，所述撕膜单元包括有安装座，所述收卷辊、第一电机和辅助导辊均设置于安装座上，所述安装座的右端往上斜向右延伸设置有凸台，两个辅助导辊沿凸台的延伸方向间距式布置，所述收卷辊设置于安装座的内侧，所述第一电机设置于安装座的前侧。