[实用新型]一种火焰切割机的切割平台

说明书

本实用新型公开了一种火焰切割机的切割平台，包括切割平台本体、支撑板、制冷机、制冷水箱和伺服电机，所述切割平台本体的上端安装有支撑板，且切割平台本体的左侧固定安装有吸烟机，所述支撑板的下端安装在冷却水池的内部，且冷却水池的下端固定安装有制冷机，所述切割平台本体的下端安装有导风管，所述牵引绳的下端缠绕连接在传动杆上，且传动杆的端部固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部安装有中心杆。该火焰切割机的切割平台，能够对切割时产生的烟气进行良好的吸收处理，降低烟气的扩散给周围的工作人员造成的影响，同时能够降低切割过程中所产生的问题。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割机相关技术领域，具体为一种火焰切割机的切割平台。

背景技术

随着社会的发展，机械行业也在不断的进步，在机械生产的过程中为了满足客户的要求通常都需要对板材进行裁切，然而为了提高板材切割时的自动化程度通常都要用到火焰切割机，火焰切割机是一种利用燃气配氧气或者汽油配氧气来进行切割的设备，同时火焰切割机有着切割质量高和切割厚度大等优点，在火焰切割机使用的过程中通常都会将工件摆放到切割平台上进行加工。

然而现有的切割平台存在以下问题：

1.现有的切割平台在使用的过程中不便于切割过程中产生的烟气进行有效吸收，从而容易导致大量的烟气逸出扩散，进而严重的影响到周围工作人员的正常工作；

2.现有的切割平台整体的散热效果较差，从而在进行火焰切割时容易使得温度的逐步升高，进而因过高的温度导致加工工件出现受热变形的问题，从而降低了切割平台自身的实用性。

针对上述问题，在原有切割平台的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火焰切割机的切割平台，以解决上述背景技术中提出现有的切割平台在使用的过程中不便于切割过程中产生的烟气进行有效吸收，从而容易导致大量的烟气逸出扩散，进而严重的影响到周围工作人员的正常工作，整体的散热效果较差，从而在进行火焰切割时容易使得温度的逐步升高，进而因过高的温度导致加工工件出现受热变形的问题，从而降低了切割平台自身的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火焰切割机的切割平台，包括切割平台本体、支撑板、制冷机、制冷水箱和伺服电机，所述切割平台本体的上端安装有支撑板，且切割平台本体的左侧固定安装有吸烟机，所述吸烟机的右侧安装有连接管，且连接管的端部安装在横板的边侧，并且横板的内侧安装有吸烟头，所述支撑板的下端安装在冷却水池的内部，且冷却水池的下端固定安装有制冷机，所述切割平台本体的下端安装有导风管，且导风管的端部固定安装在引风机的边侧，所述引风机的上端安装有输送管，且输送管贯穿安装在制冷水箱的内部，所述输送管的上端安装在竖向板的外侧，且竖向板的内侧固定安装有出风口，所述竖向板的外侧和冷却水池的内壁之间通过复位弹簧相互连接，且竖向板的上端固定安装有牵引绳，所述牵引绳的下端缠绕连接在传动杆上，且传动杆的端部固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端安装有圆形齿轮，且圆形齿轮的中部安装有中心杆，所述中心杆上安装有皮带轮，且中心杆的端部固定安装在伺服电机上，并且伺服电机固定安装在切割平台本体的前侧。

优选的，所述吸烟头在横板的内侧等间距均匀分布，且吸烟头和横板之间相互连通，并且横板的内部设置为中空结构。

优选的，所述输送管的上端固定安装在竖向板的外端下方，且输送管在制冷水箱的内部设置为连续的弯折形结构。

优选的，所述竖向板的外端外壁和冷却水池的内壁之间相互贴合，且竖向板和冷却水池之间构成滑动连接结构，并且竖向板的内侧均匀分布有出风口。

优选的，所述不完全齿轮和圆形齿轮之间为平行分布，且不完全齿轮和圆形齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述中心杆关于切割平台本体的竖向中轴线对称设置，且对称分布的中心杆之间通过皮带轮相互连接。