[实用新型]一种五金铸件加工用内孔打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种五金铸件加工用内孔打磨装置，包括加工台、电动机、推动轮、固定板和第二滑块，所述加工台下端安装有支撑底座，且加工台上安装有支撑背板，并且支撑背板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与承接板相互连接，且承接板与打磨组件相互连接，所述电动机放置在加工台上，且电动机与转动轴相互连接，所述推动轮安装在转动轴上，且推动轮与移动板相互贴合。该五金铸件加工用内孔打磨装置，通过推动轮的转动，便于实现对铸件进行自动固定以及松开，从而不再需要人工进行辅助固定，更加方便快捷，通过调节螺杆的转动，实现对连接板的位置进行改变，从而便于实现对不同大小的铸件进行固定，即便于对铸件的内孔进行打磨。

技术领域

本实用新型涉及五金铸件加工技术领域，具体为一种五金铸件加工用内孔打磨装置。

背景技术

五金铸件加工在我国已经有十分悠久的应用历史，从古人开始便开始使用一些简单的铸件作为生活用具，而现在铸件主要用于机械设备中，通过将冶炼好的液态金属倒入预先准备的磨具中，待液态金属冷却后便可得到特定形状以及大小的铸件。

但在对铸件进行加工的过程中也存在一些问题，例如，常见的铸件在加工完成后需要对其内外表面均进行打磨，在对开设有贯穿内孔的铸件打磨的铸件内孔进行打磨时，通常需要人工进行打磨，十分费时费力，部分机械打磨组件难以对不同大小的铸件进行固定，从而导致装置的使用范围十分有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种五金铸件加工用内孔打磨装置，以解决上述背景技术中提出需要人工进行打磨费时费力，难以对不同大小的铸件进行固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金铸件加工用内孔打磨装置，包括加工台、电动机、推动轮、固定板和第二滑块，所述加工台下端安装有支撑底座，且加工台上安装有支撑背板，并且支撑背板上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与承接板相互连接，且承接板与打磨组件相互连接，所述电动机放置在加工台上，且电动机与转动轴相互连接，并且转动轴与加工台相互连接，同时转动轴上安装有皮带轮，所述推动轮安装在转动轴上，且推动轮与移动板相互贴合，并且移动板上安装有调节螺杆，同时调节螺杆与连接板相互连接，所述固定板安装在连接板上，且连接板下端安装有第一滑块，并且第一滑块与移动板相互贴合，所述第二滑块安装在移动板下端，且第二滑块与加工台相互贴合，并且加工台上安装有回位弹簧，同时回位弹簧安装在第二滑块上。

优选的，所述承接板设置为不锈钢材质，且承接板关于打磨组件的中心呈对称分布。

优选的，所述推动轮设置为偏心结构，且推动轮通过转动轴与加工台构成转动机构。

优选的，所述移动板设置为“L”字形，且移动板关于加工台的中心对称设置有2个。

优选的，所述调节螺杆通过连接板上安装的轴承与连接板构成转动机构，且调节螺杆通过移动板上开设的螺纹孔洞与移动板连接。

优选的，所述第二滑块通过加工台上开设的凹槽与第二滑块与加工台构成滑动连接，且第二滑块外表面设置为光滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该五金铸件加工用内孔打磨装置，通过推动轮的转动，便于实现对铸件进行自动固定以及松开，从而不再需要人工进行辅助固定，更加方便快捷，通过调节螺杆的转动，实现对连接板的位置进行改变，从而便于实现对不同大小的铸件进行固定，即便于对铸件的内孔进行打磨；

1.通过转动轴的转动，带动皮带轮的转动，在皮带轮的作用下，带动两端推动轮同时同速转动，从而便于通过推动轮对移动板进行推动，通过移动板的位置进行改变，实现对铸件的位置进行固定；

2.通过调节螺杆的转动，实现对连接板的位置进行改变，从而对固定板的位置进行改变，即通过固定板实现对不同大小的铸件进行夹紧固定，便于对其内孔进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型移动板主视剖面结构示意图；