[实用新型]一种注塑模具生产加热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具生产加热装置，包括料筒、支撑台、液压油缸和电机，所述支撑台一侧安装有支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B之间上下安装有圆柱B和圆柱A，所述液压油缸安装在支撑板B中间，液压油缸内设有伸缩杆，伸缩杆上安装有固定板，固定板与圆柱B和圆柱A滑动安装，固定板上安装有模具母槽，支撑板A上安装有模具公槽，模具公槽与模具母槽紧密连合在一起，所述料筒通过固定座安装在支撑台上，料筒尖端贯穿支撑板A与模具公槽连通，电机安装在料筒尾部，电机输出轴啮合连接有螺杆，螺杆位于料筒内部。本实用新型通过料筒外套装有加热桶，加热桶内设有电热丝，可实现对注塑过程中的料液进行加热保温，提到生产效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料制造技术领域，具体为一种注塑模具生产加热装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。

但是，现有的塑料制品制造过程中，需要通过管道等将液体注入模具中，由于管道过长，会导致浇注也温度降低，流速缓慢，降低了生产的效率，导致产品质量不高，因此不满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具生产加热装置，具备的对料液生产过程中加热保温优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具生产加热装置，包括料筒、支撑台、液压油缸和电机，所述支撑台一侧安装有支撑板A和支撑板B，支撑板A和支撑板B之间上下安装有圆柱B和圆柱A，所述液压油缸安装在支撑板B中间，液压油缸内设有伸缩杆，伸缩杆上安装有固定板，固定板与圆柱B和圆柱A滑动安装，固定板上安装有模具母槽，支撑板A上安装有模具公槽，模具公槽与模具母槽紧密连合在一起，所述料筒通过固定座安装在支撑台上，料筒尖端贯穿支撑板A与模具公槽连通。

优选的，所述固定座设有两个，安装在支撑台上分别位于料筒左右侧。

优选的，所述料筒上套装有加热桶，且加热桶内安装有电热丝。

优选的，所述料筒正上方安装有料斗。

优选的，所述电机安装在料筒尾部，电机输出轴啮合连接有螺杆，螺杆位于料筒内部。

优选的，所述支撑台底端四角安装有支撑腿，且四个支撑腿呈矩形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过料筒外套装的加热桶内电热丝通电加热，对料筒内塑料料液进行加热保温，实现塑料料液在注塑过程中不会凝固，始终呈液体状态。

2、本实用新型通过设置电机，启动电机，电机转动带动与其输出轴啮合安装的螺杆转动，将塑料料液从料筒的尖端部位挤入到模具公槽与模具母槽之间的模具间隙内，实现塑料料液的注塑。

3、本实用新型通过设置液压油缸，液压油缸工作，伸缩杆回收带动其上安装的固定板在圆柱A和圆柱B上左右移动，可实现模具母槽6与模具公槽5脱离与连合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外观图。

图中：1、螺杆；2、料筒；3、固定座；4、支撑板A；5、模具公槽；6、模具母槽；7、支撑台；8、支撑腿；9、圆柱A；10、支撑板B；11、液压油缸；12、圆柱B；13、伸缩杆；14、固定板；15、加热桶；16、电热丝；17、料斗；18、电机。

具体实施方式