[实用新型]一种卧式螺带混合机

说明书

本实用新型公开了一种卧式螺带混合机，包括螺带混合机，螺带混合机包括对称设置的两组安装架和固定在两组安装架之间的机体外壳，机体外壳的内部安装有螺带混料机构，螺带混料机构由驱动杆、驱动电机和螺旋扇叶组成，驱动杆的表面对称开设有两组导向槽，导向槽内均匀开设有若干组定位槽孔，驱动杆水平安装于机体外壳的内部且左端与驱动电机的动力输出端相连接，驱动电机安装于左侧的安装架上，螺旋扇叶分设有若干组且均匀安装于驱动杆上。本实用新型将螺旋扇叶设计为多段式结构并且在内部设计有安装结构，便于螺旋扇叶之间的拼接和安装，在需要维修时可以独立将损坏部位的螺旋扇叶进行拆卸，较大程度上降低了螺旋扇叶的维修成本。

技术领域

本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种卧式螺带混合机。

背景技术

卧式螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。卧式螺带混合机结构特点：由容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成。保证了被混合物料(粉体、半流体)在筒体内的小阻力运动。正反旋转螺条安装于同一水平轴上，形成一个低动力高效的混合环境，螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，可使物料在流动中形成更多的涡流。加快了混合速度，提高混合均匀度；卧式螺带混合机是一款高效率、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混。

然而，现有的卧式螺带混合机在使用的过程中存在以下的问题：现有的卧式螺带混合机内部螺带搅拌机构多采用一体式的焊接方式进行固定，虽然具有较好的整体性和稳定性，但是当内部部分内部件出现损坏时，有时需要将整个螺带搅拌机构，维修成本高。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式螺带混合机，解决了现有的卧式螺带混合机内部螺带搅拌机构多采用一体式的焊接方式进行固定，虽然具有较好的整体性和稳定性，但是当内部部分内部件出现损坏时，有时需要将整个螺带搅拌机构，维修成本高，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式螺带混合机，包括螺带混合机，所述螺带混合机包括对称设置的两组安装架和固定在两组安装架之间的机体外壳，所述机体外壳的内部安装有螺带混料机构，所述螺带混料机构由驱动杆、驱动电机和螺旋扇叶组成，所述驱动杆的表面对称开设有两组导向槽，所述导向槽内均匀开设有若干组定位槽孔，所述驱动杆水平安装于机体外壳的内部且左端与驱动电机的动力输出端相连接，所述驱动电机安装于左侧的所述安装架上，所述螺旋扇叶分设有若干组且均匀安装于驱动杆上，所述螺旋扇叶的内侧焊接有两组支撑杆，所述支撑杆的下端加工成型有对接环，所述对接环的下方套嵌有弹簧，所述弹簧的末端安装有滑块，所述滑块活动套嵌于支撑杆的末端且下端加工成型有卡杆，所述卡杆穿插于定位槽孔，所述滑块的一侧螺纹穿插有限位栓，相邻两组所述螺旋扇叶之间连接有卡扣机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡扣机构包括开设于螺旋扇叶一端的插口和加工成型于螺旋扇叶另一端的对接块，所述对接块穿插于插口内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述插口的内壁对称开设有两组限位孔，所述限位孔内螺纹穿插有固定栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，相邻两组所述定位槽孔的间距等于相邻两组支撑杆之间的间距。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动电机与支撑架的连接处安装有防护垫，所述防护垫采用橡胶材料且内部加工成型为瓦楞状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案对螺带混料机构的结构进行了改进，将螺旋扇叶设计为多段式结构并且在内部设计有安装结构，便于螺旋扇叶之间的拼接和安装，在需要维修时可以独立将损坏部位的螺旋扇叶进行拆卸，较大程度上降低了螺旋扇叶的维修成本。