[实用新型]圆形法兰成型机

说明书

圆形法兰成型机，包括支架、安装面板、驱动电机、减速机、折弯模具、限位滑块和至少两个液压缸以及支架上端的提取装置，结构设计合理，由一名工作人员进行操作即可完成法兰的折弯工作，提高了作业效率和产品质量，而且完成工作后通过上端的提取装置的卡盘的卡爪进行抓取，不需要人工撬动。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种圆形法兰成型机。

背景技术

目前，在大型金属法兰的制作过程中，需要将金属板材折弯成圆形并将其两端部进行焊接得到法兰雏型，完后再进行进一步的校正，其中在折弯过程中一般通过圆形的模具进行折弯作业，随着折弯的长度的变化需要对板材的多个位置进行固定，此过程需要多个工人协助完成，使法兰的制作成本高、效率低，而且在正在使用的设备中，在圆形法兰生产完成后，在模具中取下时需要进行撬动，撬动的过程中会损坏已经成型的产品，造成不必要的损失。

实用新型内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种圆形法兰成型机，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆形法兰成型机，包括支架、安装面板、驱动电机、减速机、折弯模具、限位滑块和至少两个液压缸以及支架上端的提取装置，其特征在于所述的安装面板固定设置在支架顶部，驱动电机和减速机设置在支架内部，折弯模具、限位滑块和液压缸均设置在安装面板上且限位滑块位于折弯模具和液压缸之间，液压缸的缸体端部通过固定座转动设置在安装面板边缘，液压缸的输出端朝向折弯模具活动设置，所述的驱动电机通过减速机与折弯模具连接，所述的限位滑块底部滑动设置在一导轨的导向槽内，导轨底部与安装面板连接固定，限位滑块朝向折弯模具的一侧设有可转动的限位轮，限位滑块另一侧与其中一个液压缸的输出端转动连接，除限位滑块液压缸外的液压缸的输出端均设有压块，提取装置位于支架的上端，并且提取装置位于支架上端面的边缘处，提取装置的上端垂直弯折忙，提取装置纵向横向处旋转连接，提取装置的横向梁的下方设有卡盘，卡盘与横向梁通过液压杆连接，卡盘侧端的调节处设有微调电机。

优选的，圆形法兰成型机，其特征在于所述的压块的端面上设有防滑齿。

优选的，圆形法兰成型机，其特征在于所述的导轨一端设置在折弯模具底部，导轨另一端靠近与限位滑块连接的液压缸设置。

优选的，圆形法兰成型机，其特征在于所述支架低端设有转向电机，转向电机的转子上端连接有转杆，转杆穿过提取装置的纵向梁与横向梁连接。

优选的，圆形法兰成型机，其特征在于所述液压杆与卡盘的连接为转动连接，转动连接为无动力转动连接。

优选的，圆形法兰成型机，其特征在于所述卡盘的卡爪至少为三组。

本实用新型的有益效果是：结构设计合理，由一名工作人员进行操作即可完成法兰的折弯工作，提高了作业效率和产品质量，而且完成工作后通过上端的提取装置的卡盘的卡爪进行抓取，不需要人工撬动。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型俯视图。

图中：支架1、安装面板2、驱动电机3、减速机4、折弯模具5、限位滑块6、液压缸7、提取装置8、导轨9、导向槽10、限位轮11、压块12、卡盘13、液压杆 14、微调电机15、防滑齿16、转向电机17、卡爪18、副液压缸19。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。