[实用新型]一种铝油箱三序合一的自动化成型装置

说明书

本实用新型提出了一种铝油箱三序合一的自动化成型装置，把划膜设备（数控激光切割机）、打标设备（气动打标机）、折方成型设备（数控折方机）有机集成，并结合电动龙门式板料自动上料机、电动翻转机成为一体化成型装置，数控激光切割机及气动打标机取消了工作平台，平台小车作为数控激光切割机及气动打标机的工作平台；电动龙门式板料自动上料机实现气动打标机、电动翻转机、数控折方机之间板料的自动上下料；所述自动化成型装置采用一个电器控制系统。本实用新型采用平台小车一次上料后，通过电子控制系统控制完成划膜、打标、折方成型，生产只需一人看管设备正常运行，提高了生产效率，大幅降低人工劳动强度。

技术领域

本实用新型属于汽车油箱生产设备领域，尤其是一种铝油箱三序合一的自动化成型装置。

背景技术

目前，在汽车油箱生产过程中， 需要把板料进行划膜、打标、成型折方，目前的划膜、打标、成型折方三个工序的设备是分开的，各序生产过程至少需要两人操作搬运翻转零件，共计6人操作；工序间需人工周转，效率低下，且人工劳动强度大。

发明内容

针对现有技术存在的问题一种铝油箱三序合一的自动化成型装置，把划膜设备、打标设备、折方成型设备有机集成为一体化成型装置，一次上料后，通过电子控制系统控制完成划膜、打标、折方成型，生产只需一人看管设备正常运行，提高了生产效率，大幅降低人工劳动强度。

为此，本实用新型的技术方案为：一种铝油箱三序合一的自动化成型装置，包括数控激光切割机、气动打标机、数控折方机，其特征在于：还包括电动翻转机、电动龙门式板料自动上料机，数控激光切割机、气动打标机、电动翻转机、数控折方机顺序布置安装，数控激光切割机及气动打标机取消了工作平台，数控激光切割机及气动打标机下面设有直线导轨，直线导轨延伸到数控激光切割机外部的上料位，直线导轨上支撑有平台小车，平台小车作为数控激光切割机及气动打标机的工作平台；电动龙门式板料自动上料机跨越数控激光切割机、气动打标机、电动翻转机、数控折方机进行布置，电动龙门式板料自动上料机实现气动打标机、电动翻转机、数控折方机之间板料的自动上下料；所述数控激光切割机、气动打标机、电动翻转机、数控折方机、电动龙门式板料自动上料机及真空吸盘共用一个电器控制系统。

本实用新型的工作原理：待加工板料送到平台小车上，手动把平台小车推送到到位，数控激光切割机） 自动划膜、自动打标、板材翻转、上料 、折方成型、出料顺序进行，整个流程都是按电器控制系统给出指令完成，所有动作自动反馈到总控系统，总控系统根据每步工作状态发出指令到相应执行单元。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把划膜设备、打标设备、折方成型设备有机集成，并结合电动龙门式板料自动上料机、电动翻转机成为一体化成型装置，采用平台一次上料后，通过电子控制系统控制完成划膜、打标、折方成型，生产只需一人看管设备正常运行，提高了生产效率，大幅降低人工劳动强度。采用本实用新型，两人一次上料后，生产中只需一人看管设备正常运行，操作人员由原来的6人减为现在的1人，大大降低人工劳动强度，同时由原来三序合计15分钟/1件提高到3分钟/1件，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图进一步描述本实用新型：一种铝油箱三序合一的自动化成型装置，包括数控激光切割机2、气动打标机3、数控折方机7、电动翻转机4、电动龙门式板料自动上料机5，数控激光切割机2、气动打标机3、电动翻转机4、数控折方机7顺序布置安装，数控激光切割机及气动打标机取消了工作平台，数控激光切割机及气动打标机下面设有直线导轨，直线导轨延伸到数控激光切割机外部的上料位，直线导轨上支撑有平台小车1，平台小车1作为数控激光切割机及气动打标机的工作平台；电动龙门式板料自动上料机5跨越数控激光切割机2、气动打标机3、电动翻转机4、数控折方机7进行布置，电动龙门式板料自动上料机5实现气动打标机、电动翻转机、数控折方机之间板料的自动上下料；所述数控激光切割机、气动打标机、电动翻转机、数控折方机、电动龙门式板料自动上料机及真空吸盘共用一个电器控制系统8。