[实用新型]一种撬装脱硝还原剂制备装置

说明书

本实用新型涉及煤矿烟气处理技术领域，具体公开了一种撬装脱硝还原剂制备装置；技术方案包括撬装箱体，撬装箱体安装在土建基础上，撬装箱体内为上下两层结构，下层设置有还原剂制备间、配电控制间、空压机间和尿素储存间；上层设置有起吊装置和操作平台；起吊装置用于将尿素储存间内的尿素起吊至操作平台；该撬装烟气脱硝还原剂制备装置功能齐全、自动化程度高、灵活性较强，所有系统设备集成在一个撬装集装箱内，占地面积小，投资少，具有施工进度快、便于搬迁等优点，解决了目前脱销还原剂制备厂房占地面积大，选址困难的问题。

技术领域

本实用新型属于煤矿烟气处理技术领域，具体是一种撬装烟气脱硝还原剂制备装置。

背景技术

煤矿瓦斯电站燃气内燃发电机组排放的烟气中含有氮氧化物，面对日益严峻的环保形势，环保部门要求现有瓦斯发电厂进行烟气脱硝改造，降低氮氧化物排放总量。从安全角度考虑，瓦斯发电项目脱硝还原剂一般选用袋装尿素颗粒，用除盐水溶解成40%的尿素溶液后进行热解成氨气，然后与烟气中的氮氧化物进行氧化还原反应，脱除氮氧化物。尿素溶液还原剂制备厂房内需布置尿素堆放区、溶解罐、储存罐、热水箱、水泵、上料装置、空压机、储气罐和配电控制柜等，占地面积约200平米，且建设厂房与周边建筑有防火间距要求，还原剂制备厂房选址较困难。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种撬装烟气脱硝还原剂制备装置，解决了目前脱销还原剂制备厂房占地面积大，选址困难的问题。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种撬装烟气脱硝还原剂制备装置，包括撬装箱体，所述撬装箱体内为上下两层结构，下层设置有还原剂制备间、配电控制间、空压机间和尿素储存间；上层设置有起吊装置和操作平台；所述起吊装置包括设置在撬装箱体顶部的起吊梁和起吊器，用于将尿素储存间内的尿素起吊至操作平台；所述还原剂制备间内设有溶解罐、缓存罐、输送泵，溶解罐和缓存罐之间、溶解罐与输送泵之间、以及缓存罐与输送泵之前分别设有联通管及电动关断阀，用于溶解罐和缓冲罐单独供液或同时供液。

进一步的，所述撬装箱体由箱体撬装底座、 箱体外围护板、箱体顶板、箱体中间隔墙和箱体检修门组成；所述配电控制间和空压机间设置在箱体中间隔墙的一侧，所述还原剂制备间设置在箱体中间隔墙的另一侧。

进一步的，所述溶解罐顶部设有进料口、搅拌器和进水口，侧面设有伴热系统接口。

进一步的，所述输送泵设有尿素溶液接口，用于向厂区提供成品尿素溶液。

进一步的，所述空压机间内设有空压机和储气罐，用于提供脱硝系统仪用压缩空气和雾化压缩空气。

进一步的，所述起吊装置设置在尿素储存间的上方。

进一步的，所述操作平台由吊装孔、扶梯、栏杆组成。

进一步的，所述配电控制间内设有配电柜、控制柜和空调。

进一步的，所述撬装箱体安装在土建基础上。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：

本实用新型采用撬装集装箱结构，将还原剂制备系统所需要的尿素储存、提升、溶解、储存、输送、配电、控制、压缩空气和伴热等所有系统设备集成在一个撬装集装箱内，占地面积20平米，为常规厂房占地的1/10，解决了瓦斯电站场地紧张，实施烟气脱硝改造建造还原剂制备厂房选址困难的问题，同时减少了土建和安装工程量，节省了投资费用，且具有施工进度快、便于搬迁等优点。

附图说明

图1为本实用新型所述撬装烟气脱硝还原剂制备装置一层的结构示意图；

图2为本实用新型所述撬装烟气脱硝还原剂制备装置二层的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A—A剖视图的结构示意图；