[实用新型]一种滑架式干污泥储存料仓

说明书

本申请涉及污泥处理设备领域，公开了一种滑架式干污泥储存料仓，包括用于储存污泥的料仓，污泥从所述料仓的顶部进入，从所述料仓的底部排出，所述料仓包括第一储料部和第二储料部，所述第一储料部的侧壁围合成矩形且下端与第二储料部的上端连接，所述第二储料部的侧壁相对于竖直方向倾斜设置；所述第一储料部的底部设有第一滑架机构，所述第二储料部内设有第二滑架机构。本申请通过将料仓整体设置为矩形结构，解决了含水率较低的污泥在料仓中的堵塞问题。同时，在料仓中设置两个滑架机构，进一步避免污泥的架拱、搭桥和粘连等现象，保证污泥排出料仓的流畅度。

技术领域

本申请涉及污泥处理设备领域，具体涉及一种滑架式干污泥储存料仓。

背景技术

经脱水机等设备脱水后的污泥往往先输入料仓进行暂时存储，在经过输送机传送到卡车或其他设备中。出于各种原因，目前的污泥料仓都是依靠污泥自身的重力流动到料仓的出口，在料仓的使用过程中，污泥容易在料仓中产生架拱、搭桥以及粘连等现象，容易发生不同程度的堵塞现象，一旦堵塞，则影响处理过程的连续性以及处理效率。目前常用的污泥料仓主要有自重式锥形圆筒料仓和滑架式圆柱形料仓。两者更适用于储存含水率较高，具有一定流动性的污泥，而在储存含水率较低的污泥时由于圆形的截面形状易出现污泥阻塞和架桥而难以输送的情况。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的圆形料仓存储含水率低的污泥时容易堵塞的问题，本申请提供一种料仓侧壁形成矩形结构，配合滑架避免污泥堵塞且更适用于储存干污泥的料仓。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种滑架式干污泥储存料仓，包括用于储存污泥的料仓，污泥从所述料仓的顶部进入，从所述料仓的底部排出，所述料仓包括从上至下依次续接的第一储料部和第二储料部，所述第二储料部的侧壁相对于竖直方向倾斜设置；所述第一储料部的底部设有第一滑架机构，所述第二储料部内设有第二滑架机构。

本申请中的料仓用于存储经过脱水后含水率较低的干污泥，此类污泥的流动性较低，在料仓的使用过程中，由于污泥的形态不是固定的形状，在自由堆积时空隙率提升，且污泥表面粗糙不一，具有黏性，容易物料颗粒间相互交错咬合,形成架拱、搭桥和粘连等现象，现有的圆筒形料仓难以克服上述问题。本申请中料仓用于储存污泥的部分分为第一储料部和第二储料部两个部分，其中，第一储料部为矩形，依靠形状的优化改善堵塞现象的同时，保证了污泥的存储量，第二储料部的侧壁倾斜保证污泥排出料仓的流畅度，避免水平底面堆积污泥。

同时，第一储料部和第二储料部中分别设置第一滑架机构和第二滑架机构，第一滑架机构首先对污泥进行破拱的动作，第二滑架机构避免污泥在料仓的出口处架桥堵塞。

进一步的，所述第一滑架机构包括第一滑架本体、与第一滑架本体连接的伸缩液压杆以及与伸缩液压杆连接的液压泵。本方案中液压泵驱动伸缩液压杆不断伸缩，从而伸缩液压杆带动第一滑架本体沿伸缩液压杆的轴线方向往复运动，由于第二储料部的截面面积相对于第一储料部逐渐减小，污泥从第一储料部到第二储料部容易出现架拱的现象，往复运动的第一滑架本体能破坏污泥中的交联咬合，增强污泥的流动性且避免出现堵塞。

进一步的，所述第二滑架机构包括沿第二滑架本体、导杆和驱动机构，所述第二滑架本体两侧通过连接机构与导杆滑动连接，所述驱动机构为导杆转动提供动力；所述导杆转动时，第二滑架本体沿导杆轴线往复运动。

进一步的，所述第一储料部和第二储料部之间设有用于架设导杆的安装座。

进一步的，所述连接机构包括套设在导杆上并沿导杆轴向往复滑动的滑块，所述安装座上设有与所述滑块配合的滑槽；所述第二滑架本体顶部的两侧设有连接座与所述滑块铰接。

进一步的，所述第二滑架本体整体为与第二储料部截面形状相适应的框架结构。

进一步的，所述第一储料部顶部设有盖板，所述盖板上设有开口，开口处设有与盖板铰接的活动盖。