[实用新型]清洁型物料输送装置

说明书

本实用新型公开了清洁型物料输送装置，涉及耐火材料生产技术领域，本实用新型包括过滤罐，过滤罐顶部设置有风压装置，过滤罐底部设置有出料管，出料管上设置有排风管，排风管内设置有粉尘滤芯，粉尘滤芯底部连接有第一拉绳，第一拉绳活动贯穿排风管，粉尘滤芯顶部连接有第二拉绳，第二拉绳伸出排风管管口，本实用新型具有方便取出和安装粉尘滤芯、便于清理粉尘滤芯上的粉尘的优点。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，具体涉及清洁型物料输送装置。

背景技术

不定型耐火材料，由具有一定粒度级配的耐火骨料和粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料，用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点，在某些热工设备上使用效果比耐火砖好。按工艺特性可分为浇注料、可塑料、捣打料、喷射料、投射料、耐火泥、耐火涂料等。通常只经过粒状、粉状料的制备和混合料的混练过程便可制得。过程简便、生产周期短、热能消耗较低、使用时整体性好、适应性强、综合使用效果好。

不定型耐火材料在生产过程中，先通过混料机将各原料充分混合在一起，然后再进行出料，由于各原料可能含有一些杂质，例如石子、渣屑等，在进入混料机之前需要通过过滤输送装置进行过滤杂质的工序，以得到清洁的耐火材料，为促进过滤效率，一般还设置有风压装置，通过往混料机输入具有一定压力的风，使物料可快速通过过滤清洁装置内的过滤网板，最后从出料管出来并输送到混料机内，为保证压力平衡，出料管上还会设置排风管，排风管内设置有粉尘滤芯，防止粉尘排出，使用过久后粉尘滤芯上沾满粉尘，过滤效果会降低，这时需要将粉尘滤芯取出来清理掉上面的粉尘，而排风管一般为弯管设计，取出和安装都十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供清洁型物料输送装置，解决现有用于不定型耐火材料的过滤输送装置上的排风管一般为弯管设计，排风管内的粉尘滤芯取出和安装都十分不便的技术问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

清洁型物料输送装置，包括过滤罐，过滤罐顶部设置有风压装置，过滤罐底部设置有出料管，出料管上设置有排风管，排风管内设置有粉尘滤芯，粉尘滤芯底部连接有第一拉绳，第一拉绳活动贯穿排风管，粉尘滤芯顶部连接有第二拉绳，第二拉绳伸出排风管管口。

更进一步的技术方案是，排风管侧壁设置有第一绕线轴，第一拉绳可捆绑在第一绕线轴上，排风管管口底部设置有第二绕线轴，第二拉绳可捆绑在第二绕线轴上。

更进一步的技术方案是，排风管靠近粉尘滤芯的侧壁设置有竖直布置的条形透明窗。

更进一步的技术方案是，过滤罐内设置有若干从上到下布置的过滤网板，其过滤精度从上到下依次递增。

更进一步的技术方案是，过滤网板均倾斜布置，过滤罐侧壁设置有若干位于对应过滤网板向下倾斜一端的箱门。

更进一步的技术方案是，风压装置包括设置在过滤罐顶端的脉冲风机，脉冲风机连接有高压风管，高压风管连接有若干伸入过滤罐内的进风管，进风管均位于最顶层过滤网板上方。

更进一步的技术方案是，过滤罐内设置有位于最底层过滤网板下方的出料绞龙，出料绞龙连接有设置在过滤罐外壁的驱动电机。

更进一步的技术方案是，过滤罐顶部设置有称重器，称重器上设置有进料斗，进料斗底部连接有伸入过滤罐内的进料管，进料管位于过滤网板上方，进料管上设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本实用新型通过将粉尘滤芯上下端分别连接第二拉绳和第一拉绳，需要取出粉尘滤芯清理粉尘时，通过第二拉绳将其拉出排风管即可，清理干净后又通过第一拉绳将粉尘滤芯拉进排风管内的对应位置即可，结构设计灵活巧妙，对粉尘滤芯的取出和安装都十分方便。