[实用新型]一种倒装模细水口进胶装置

说明书

本实用新型公开了一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件，所述注塑连接件前端通过固定螺丝螺纹安装有注塑后模仁，所述注塑连接件上端螺纹安装有固定螺丝，所述注塑连接件底部开设有注塑进胶口，所述注塑进胶口外侧设置有注塑热嘴套，所述注塑热嘴套外端设置有注塑热嘴套镶件，所述注塑热嘴套的相对一侧开设有勾针安装孔，所述勾针安装孔内部设置有勾针，所述注塑后模仁底部开设有注塑热流道，所述注塑后模仁上侧内部开设有注塑细水口，所述注塑产品为倒扣在注塑后模仁上端，本实用新型可以设定多个细水口，能改善注塑产品设有很多密集网孔而浇注不满这一问题。

技术领域

本实用新型属于注塑模具进胶技术领域，具体为一种倒装模细水口进胶装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。塑料注塑模具是生产塑料制品的工具，应用非常广泛。

目前的在塑料制品注塑成型中，由于某些塑料制品是外观件，所以不能从产品表面进胶，而且还设有大量密集的网孔，所以进胶口太少可能会导致浇注不够饱满的问题发生，因此需要提出一种倒装模细水口进胶装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种倒装模细水口进胶装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种倒装模细水口进胶装置，包括注塑连接件，所述注塑连接件前端通过固定螺丝螺纹安装有注塑后模仁，所述注塑连接件上端螺纹安装有固定螺丝，所述注塑连接件底部开设有注塑进胶口，所述注塑进胶口外侧设置有注塑热嘴套，所述注塑热嘴套外端设置有注塑热嘴套镶件，所述注塑热嘴套的相对一侧开设有勾针安装孔，所述勾针安装孔内部设置有勾针，所述注塑后模仁底部开设有注塑热流道，所述注塑后模仁上侧内部开设有注塑细水口，所述注塑后模仁上端设置有注塑产品。

在一优选的实施方式中，所述注塑产品为倒扣在注塑后模仁上端，所述注塑连接件与注塑后模仁紧贴在端面，所述注塑热嘴套插接在注塑热嘴套镶件上。

在一优选的实施方式中，所述注塑热流道的相对一侧与注塑细水口相连通，所述勾针插接在勾针安装孔内，所述勾针上端插接在注塑热流道和注塑细水口的交接位置。

在一优选的实施方式中，所述注塑热流道与注塑细水口构成一条浇筑通道，所述注塑进胶口为4组，所述注塑进胶口两两之间相互对称，所述注塑进胶口上端与注塑热流道相连通。

在一优选的实施方式中，所述勾针上端与注塑细水口处于同一水平线上，所述注塑热嘴套上端对准注塑热流道的交叉口位置，所述注塑热嘴套为锥形。

在一优选的实施方式中，所述注塑连接件上端开设有螺纹孔，所述固定螺丝上的外螺纹与螺纹孔的内螺纹相适配，所述固定螺丝为4 个，所述固定螺丝均匀的分布在注塑后模仁上端。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过注塑进胶口进胶，塑胶从不同的注塑热流道分别进入注塑细水口，注塑细水口与模腔相连，从而多个注塑细水口浇满整个模腔使注塑产品成型，可以设定多个注塑细水口，能改善注塑产品设有很多密集网孔而浇注不满的问题。

2、本实用新型中，注塑进胶口是对准注塑热流道的位置；由于注塑连接件是紧贴注塑后模仁的，所以不会有漏胶的现象，而且注塑连接件带动勾针向下运动，勾针勾出热流道塑料和细水口塑料，提高了注塑模具的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；