[实用新型]一种鞋底板生产包装用压实装置

说明书

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，且公开一种鞋底板生产包装用压实装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支撑座，所述箱体上端的中间位置固定连接有气缸一，所述连接板的下端固定连接有模具，所述箱体内部的下端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有套筒一，所述套筒一的上端设置有连接柱一，所述连接柱一的上端固定连接有压实台，所述凹槽的边侧设置有夹紧板，所述箱体右侧的下端开设有电源接口。该鞋底板生产包装用压实装置，在鞋底进行压实的过程中能很好的对鞋底进行限位固定，避免了鞋底因震动造成偏移，进而保证了鞋底压实后的效果，同时可很好的对鞋底进行保护，避免压力过大造成鞋底变形，减少了鞋底的浪费，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及鞋底生产技术领域，具体为一种鞋底板生产包装用压实装置。

背景技术

鞋底是鞋子生产中必不可少的一部分，鞋子的舒适度大部分受鞋底材质的影响，鞋底在生产过程中需要对其进行压实，进而使得鞋底内部不会变得松散以及存在一定的气泡，使得鞋底具有较高的磨损性，可有效提升鞋底的使用寿命。

现有技术方案(公告号为CN209473739U的中国实用新型专利申请)公开了一种鞋底压实装置，该鞋底压实装置不能很好的对鞋底在压实的过程中进行限位，进而在工作的过程中可能会产生震动，导致鞋底放置时会产生偏移，使得压实后的效果大大降低，同时该鞋底压实装置对鞋底进行压实时不具备防护措施，当气缸的推力过大时，很可能造成鞋底被压变形，进而造成鞋底的浪费，增加了生产成本，因此，需要进一步进行改进创新。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种鞋底板生产包装用压实装置，以解决上述背景技术中针对CN209473739U提出的缺陷和问题，在鞋底进行压实的过程中能很好的对鞋底进行限位固定，避免了鞋底因震动造成偏移，进而保证了鞋底压实后的效果，同时能够避免压力过大造成鞋底变形，减少了鞋底的浪费，节约了生产成本，便于使用。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底板生产包装用压实装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有支撑座，所述箱体上端的中间位置固定连接有气缸一，所述箱体的上端位于气缸一的两侧设置有导向杆，所述箱体的内部设置有连接板，所述连接板的下端固定连接有模具，所述箱体内部的下端固定连接有隔板，所述隔板的上端固定连接有套筒一，所述套筒一的上端设置有连接柱一，所述套筒一的内部固定连接有弹簧一，所述连接柱一的上端固定连接有压实台，所述压实台的两侧均固定连接有气缸二，所述压实台两端的内部均开设有安装槽，所述压实台上端的中间位置开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有置物板，所述凹槽的边侧设置有夹紧板，所述箱体的正面位于凹槽的外侧铰链连接有拉门，所述箱体的正面位于拉门的下方固定连接有控制面板，所述箱体右侧的下端开设有电源接口。

优选的，所述支撑座呈矩形阵列设置有四个，且支撑座采用橡胶材质设计。

优选的，所述气缸一与导向杆的下端均穿过箱体，且气缸一与导向杆的下端延伸至箱体的内部与连接板的上端固定连接。

优选的，所述套筒一设置有三个，且套筒一呈等间距分布，所述连接柱一的下端延伸至套筒一的内部，且弹簧一的上端与连接柱一的下端固定连接。

优选的，所述箱体的两侧开设有活动槽，所述压实台的两端均穿过活动槽，且压实台的两端延伸至箱体的外侧。

优选的，所述气缸二靠近压实台的一端穿过安装槽且延伸至凹槽的内侧，所述气缸二靠近压实台的一端与夹紧板固定连接。

优选的，所述夹紧板的边侧固定连接有套筒二，所述套筒二的内部固定连接有弹簧二，所述套筒二的边侧设置有连接柱二，所述连接柱二位于套筒二的一端延伸至套筒二的内部且与弹簧二固定连接，所述套筒二设置有多个且呈等间距分布。