[实用新型]一种铝合金边框喷砂传送机

说明书

本实用新型公开了一种铝合金边框喷砂传送机，支架的上端固定装配有滚筒传送机，且滚筒传送机左端向下倾斜，滚筒传送机底面左端固定装配有与滚筒传送机内腔连通的排料管，滚筒传送机底面装配有滑动清洁结构，滚筒传送机内腔后壁装配有滚筒滑动清洁件；方案采用滚筒滑动清洁件对滚筒进行清洁，确保每次使用的滚筒表面的光滑程度，避免对传送的铝合金边框表面造成划伤；方案采用滑动清洁结构对滚筒传送机内腔底面进行清理，通过左右滑动的连接板底面的海绵层将金属残渣和冷却液混合后的杂质推动到排料管处，从排料管排出掉落至收集筒内，方便进行清理。

技术领域

本实用新型涉及铝合金边框喷砂传送机技术领域，具体为一种铝合金边框喷砂传送机。

背景技术

铝合金在生产加工工艺中，为了获得膜光装饰或细微反射面的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要，通常需要进行喷砂处理，喷砂处理过的铝合金，可以使丝印时印料盒承印物的结合更加牢固，喷砂通常在专用喷砂机进行，将前一道工序的铝合金边框送到喷砂机进行喷砂处理时，通常采用滚筒传送机配合传送，但是附着在铝合金上的冷却液和金属残渣掉落在传送机的滚筒上，冷却液和金属残渣容易粘附到滚筒上，破坏滚筒表面的光滑程度，表面不光滑的滚筒在传送铝合金边框时，容易对铝合金边框造成划伤，为了解决上述问题，我们提出了一种铝合金边框喷砂传送机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金边框喷砂传送机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金边框喷砂传送机，包括支架，所述支架的上端固定装配有滚筒传送机，且滚筒传送机左端向下倾斜，所述滚筒传送机底面左端固定装配有与滚筒传送机内腔连通的排料管，且排料管下方设有收集桶，所述滚筒传送机底面装配有滑动清洁结构，所述滚筒传送机内腔后壁装配有滚筒滑动清洁件。

优选的，所述滚筒滑动清洁件包括开设于滚筒传送机内腔后壁的矩形凹槽，所述矩形凹槽内插接有清洁滑板，所述矩形凹槽后壁与滚筒传送机内腔前壁之间的左右两端固定连接有导向杆，所述清洁滑板滑动装配于导向杆上，所述清洁滑板的上端固定装配有把手。

优选的，所述清洁滑板包括插接于矩形凹槽内的矩形板，所述矩形板左右两侧开设有圆孔，且导向杆滑动插接于圆孔中，所述矩形板前后侧壁对应滚筒传送机的滚筒开设有通孔，所述通孔内壁粘贴有贴合滚筒外壁的刷毛。

优选的，所述滑动清洁结构包括横向开设于滚筒传送机前后侧壁的条形通孔，所述条形通孔内滑动装配有操纵杆，前后所述操纵杆的内侧端固定装配有连接板，且连接板底面粘贴有贴合滚筒传送机内腔底面的海绵层。

与现有技术相比，本方案设计了一种铝合金边框喷砂传送机，具有下述有益效果：

（1）方案采用滚筒滑动清洁件对滚筒进行清洁，确保每次使用的滚筒表面的光滑程度，避免对传送的铝合金边框表面造成划伤。

（2）方案采用滑动清洁结构对滚筒传送机内腔底面进行清理，通过左右滑动的连接板底面的海绵层将金属残渣和冷却液混合后的杂质推动到排料管处，从排料管排出掉落至收集筒内，方便进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意俯视图；

图2为本实用新型结构示意正视图；

图3为本实用新型中清洁滑板结构示意局部剖图。

图中：1支架、2滚筒传送机、3排料管、4收集筒、5滑动清洁结构、51条形通孔、52操纵杆、53连接板、6滚筒滑动清洁件、61矩形凹槽、62清洁滑板、621矩形板、622圆孔、623通孔、624刷毛、63把手、64导向杆。

具体实施方式