[实用新型]四工位数控卧式镗铣钻床

说明书

本实用新型公开了四工位数控卧式镗铣钻床，包括主轴箱和刀架，所述主轴箱一侧表面安装有卡盘，且卡盘设置有四个，位于中间位置的两个所述卡盘安装于主轴箱一侧表面中间偏上的位置。有益效果：本实用新型采用了四个卡盘，位于中间的两个卡盘安装在主轴箱一侧表面中间偏上的位置，而位于外侧的两个卡盘安装在主轴箱一侧表面中间偏下的位置，当其中一个卡盘表面夹紧的工件加工完毕或者出现故障时，工作人员只需关闭对应卡盘的驱动电机即可进行卸料，四个卡盘在位置关系上不相互遮挡，相对于传统四工位机床，位置错开布置的卡盘更加便于工作人员拿取工件，避免全部停车取件而引起的加工工作暂停，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及数控镗铣钻床技术领域，具体来说，涉及四工位数控卧式镗铣钻床。

背景技术

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具, 结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率，现阶段加入数控元素，使镗铣钻床实现自动化。

传统的四工位镗铣钻床将四个卡盘呈直线型布置，虽然减少了占用空间，但是，外部的卡盘遮挡内部卡盘，导致内部卡盘在拿取工件时受到外部卡盘的影响，需要整体停车进行拿取件，使用较为不便，同时，传统的喷头定点对工件表面进行喷射冷却液，水流状的冷却液与工件接触面积有限，导致散热效果有限，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了四工位数控卧式镗铣钻床，具备便于安拆工件、提高冷却效果的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于安拆工件、提高冷却效果的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

四工位数控卧式镗铣钻床，包括主轴箱和刀架，所述主轴箱一侧表面安装有卡盘，且卡盘设置有四个，位于中间位置的两个所述卡盘安装于主轴箱一侧表面中间偏上的位置，且位于外侧的两个所述卡盘安装于主轴箱一侧表面中间偏下的位置，并且位于外侧的两个卡盘顶面与位于中间位置的两个卡盘底面之间的距离不小于5cm，所述主轴箱一侧固定连接有驱动电机，且驱动电机通过主轴与主轴箱连接，所述卡盘一侧位于床体顶面安装有十字滑台，且十字滑台顶面安装有刀架，并且刀架一侧对应卡盘位置安装有刀座。

进一步的，所述主轴箱顶面固定安装有冷却液箱，且冷却液箱一侧表面通过注入管贯通连接有加压泵，所述主轴箱一侧表面位于卡盘上方固定连接有水箱，且水箱底面位于卡盘正上方贯通连接有喷头，所述加压泵输出端通过注入管与水箱顶面贯通连接，所述卡盘下方位于刀架和卡盘之间设置有排屑机，且排屑机下方架设有过滤板，并且过滤板下方安装有集水槽，所述集水槽一侧底面通过回流管与循环泵贯通连接，且循环泵输出端通过回流管与冷却液箱贯通连接。

进一步的，所述过滤板表面开设有过滤孔，且过滤孔直径小于碎屑最小直径。

进一步的，所述水箱长度大于卡盘分布长度，且水箱内部为中空结构。

进一步的，所述集水槽长度大于水箱长度，且集水槽宽度大于排屑机的链板宽度。

进一步的，所述冷却液箱顶面开设有注入口。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了四工位数控卧式镗铣钻床，具备以下有益效果：