[实用新型]一种便于快速脱模的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种便于快速脱模的注塑模具，包括箱体和支腿，箱体的底部设有支腿，支腿通过焊接与箱体固定连接，箱体的一侧设有气缸控制键，气缸控制键通过螺丝与箱体固定连接，箱体的顶部两侧设有滑槽，滑槽通过焊接与箱体固定连接，滑槽的表面设有滑轨，滑轨通过挖孔与滑槽固定连接。本实用新型通过箱体的一侧设有的气缸控制键，实现了气缸的控制，提高了功能性，加快了脱模速度，通过设有的滑轨，实现了第一动模和第二动模可左右移动，实现了注塑后，定模的升起，提高了工作效率，通过第一动模的表面设有的钢化玻璃，实现了注塑模具内部的观察，时刻查看注塑是否正常进行。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具，具体为一种便于快速脱模的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。

目前，现有的注塑模具脱模较为麻烦。因此我们对此做出改进，提出一种便于快速脱模的注塑模具。

发明内容

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种便于快速脱模的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种便于快速脱模的注塑模具，包括箱体和支腿，所述箱体的底部设有支腿，所述支腿通过焊接与箱体固定连接，所述箱体的一侧设有气缸控制键，所述气缸控制键通过螺丝与箱体固定连接，所述箱体的顶部两侧设有滑槽，所述滑槽通过焊接与箱体固定连接，所述滑槽的表面设有滑轨，所述滑轨通过挖孔与滑槽固定连接，所述箱体的顶部设有第一动模，所述第一动模通过卡合与滑轨滑动连接，所述第一动模的顶部设有钢化玻璃，所述钢化玻璃通过内嵌与第一动模固定连接，所述第一动模的中部设有注塑孔，所述注塑孔通过内嵌与第一动模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动模的一侧设有第二动模，所述第二动模通过卡合与第一动模活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一动模和第二动模的底部均设有滑块，所述滑块通过焊接与第一动模和第二动模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部设有定模，所述定模通过螺丝与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的内部设有定模孔，所述定模孔通过挖孔与定模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的内部设有定模棒，所述定模棒通过焊接与定模固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的底部设有气缸，所述气缸通过螺丝与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定模的两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆通过螺丝与定模固定连接。