[实用新型]一种铝合金型材打孔加工装置

说明书

本实用新型属于铝合金型材加工技术领域，具体公开了一种铝合金型材打孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有放置板，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述工作台的顶部固定连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内壁固定连接有压缩弹簧。该铝合金型材打孔加工装置，与现有的普通铝合金型材打孔加工装置相比，达到了方便调节和减震效果好的目的，解决了在打孔工作时不方便使用者对钻头进行调节方位和减震效果差的问题，不仅提高了打孔装置的灵活性，同时也能减缓打孔时的振动，确保加工时的稳定性，提高了打孔装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工技术领域，具体为一种铝合金型材打孔加工装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。

现有的专利（公共号：CN109365857U）公开了一种铝型材打孔加工装置，在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、在打孔工作时不方便使用者对钻头进行调节方位，不方便对多个位置进行打孔工作；2、由于打孔时打孔装置会产生一定量的震动，减震防护效果差，从而降低打孔装置的使用寿命，针对上述情况，在现有的整流器基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材打孔加工装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、在打孔工作时不方便使用者对钻头进行调节方位，不方便对多个位置进行打孔工作；2、由于打孔时打孔装置会产生一定量的震动，减震防护效果差，从而降低打孔装置的使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金型材打孔加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部开设有收集槽，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的一端固定连接有放置板，所述工作台的顶部固定连接有竖板，所述工作台的顶部固定连接有弹簧套筒，所述弹簧套筒的内壁固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有顶板。

所述顶板的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有移动块，所述顶板顶部开设有通槽，所述通槽的内壁开设有滑槽，所述移动块的底部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端固定连接有打孔电机，所述打孔电机的输出轴通过联轴器固定连接有钻头。

进一步地，所述放置板的顶部固定连接有防护垫，且防护垫的形状大小与放置板的形状大小均相互匹配，且防护垫为橡胶防护垫。

进一步地，所述移动块的背面固定连接有滑块，且移动块通过滑块与顶板活动连接。

进一步地，所述竖板的一侧固定连接有第一电动推杆，且第一电动推杆的输出端与限位板的一侧固定连接。

进一步地，所述弹簧套筒的底部与工作台的顶部固定连接，且弹簧套筒的内壁固定连接有缓冲层。

进一步地，所述工作台的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有限位板，且固定板为L型固定板。

进一步地，所述连接杆的数量和支撑杆的数量均为两个，且每一个连接杆和每一个支撑杆为一组，且两组连接杆和支撑杆以顶板的垂直中线为对称轴对称设置。

进一步地，所述减震弹簧的一端与凹槽的内底壁固定连接，且减震弹簧的另一端与放置板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：