[实用新型]一种管状工件分料机构

说明书

本实用新型提供了一种管状工件分料机构，涉及管材生产技术领域，解决了现有技术中存在的管状工件容易堆积在一起，不便于加工的技术问题。该管状工件分料机构，包括斜台和分料爪，所述分料爪，包括：第一挡板、第二挡板和驱动装置；管件横放于斜台上能够自由滚落，所述分料爪将滚落的管件逐一间隔分开；所述第一挡板、第二挡板上下设置；水平方向上，第一挡板、第二挡板的间距大小为所加工管件直径的1‑1.5倍；驱动装置驱动第一挡板、第二挡板高度发生变化，第一挡板、第二挡板交替远离斜台上表面；水平方向上，管件由第一挡板与第二挡板之间逐一滚落。本实用新型用于将贴合在一起的管材逐一分开。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其是涉及一种管状工件分料机构。

背景技术

管材通常为圆柱型，容易发生滚动、堆积，生产过程中，多根管材紧密堆积在一起时，不方便设备对管材进行抓取、加工，本发明人多年从事管材加工生产工作，设计了一种管状工件分料机构，将相互贴合的管材逐一分开，便于各加工工序顺利展开进行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管状工件分料机构，以解决现有技术中存在的管状工件容易堆积在一起，不便于加工技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种管状工件分料机构，包括斜台和分料爪，所述分料爪，包括：第一挡板、第二挡板和驱动装置；管件横放于斜台上能够自由滚落，所述分料爪将滚落的管件逐一间隔分开；所述第一挡板、第二挡板上下设置；水平方向上，第一挡板、第二挡板的间距大小为所加工管件直径的1-1.5倍；驱动装置驱动第一挡板、第二挡板高度发生变化，第一挡板、第二挡板交替远离斜台上表面；水平方向上，管件由第一挡板与第二挡板之间逐一滚落。

优选地，所述第一挡板、第二挡板之间设置有固定臂，所述第一挡板、第二挡板两者间相对位置固定。

优选地，所述驱动装置驱动所述第一挡板、第二挡板于竖直方向进行上下摆动。

优选地，所述驱动装置包括，基座、收缩缸、驱动杆、驱动轮和从动轮；所述收缩缸的一端与所述基座铰接，另一端与所述驱动杆的一端铰接；所述驱动杆的另一端与所述驱动轮固定连接，所述驱动轮、从动轮与所述基座转动连接，所述驱动轮与所述从动轮之间链条传动，所述固定臂与所述从动轮固定连接。

优选地，所述分料爪的数量为二，于水平方向上对称设置在所述斜台两侧。

优选地，所述驱动轮、从动轮的数量为二，所述收缩缸的数量为一，两个所述驱动轮之间设置有联动杆，联动杆的两端与两个所述驱动轮固定连接。

优选地，所述驱动装置包括，基座、双向电机、驱动轮和从动轮；所述驱动轮、从动轮与所述基座转动连接，所述驱动轮与所述双向电机输出轴固定连接，所述从动轮与所述固定臂固定连接，所述驱动轮与所述从动轮之间链条传动。

优选地，所述驱动轮的直径小于所述从动轮的直径大小。

优选地，所述第一挡板与固定臂之间设置有第一连接臂，所述第二挡板与固定臂之间设有第二连接臂，所述第一连接臂、第二连接臂延水平方向上延伸；水平方向上，所述第一挡板、第二挡板相较于所述固定臂更靠近被加工管材。

优选地，所述固定臂呈U型，所述固定臂包括第一分臂、第二分臂定型杆；延所述第一分臂、第二分臂长度方向，均匀开设有调节通孔，将定型杆贯穿不同的调节通孔能够改变固定臂的形状。