[实用新型]设置在厌氧反应器中的固液分离装置

说明书

本实用新型公开了设置在厌氧反应器中的固液分离装置，包括罐体以及设置在罐体内的分离器壳体；分离器壳体内固定有排水套管；同时，排出套管的底部设有排水管，分离器壳体的底部还设有污泥排出管，污泥排出管穿过罐体的罐壁伸出至罐体的外部，同时，污泥排出管延伸并穿过罐体的罐壁伸入至罐体内；污泥排出管上位于罐体的外部的部位安装有第一阀门。物料反应区中的沼液输送至分离器壳体内并静置一定时间后形成分层，即底部为较重物料，中部为水，顶层为浮渣；分离器壳体中部的水经过排水套管和排水管排出至罐体外；打开第一阀门，可以使分离器壳体底部的污泥通过污泥排出管回流至罐体内，从而达成污泥回流的目的，保证污泥尽可能少的流失。

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾的厌氧处理设备，更具体地说，它涉及设置在厌氧反应器中的固液分离装置。

背景技术

餐厨(厨余)垃圾含有超过80％的水，经过预处理后的液相具有高COD，高盐，高SS等特点，在目前通常的厌氧反应器运行中，包括UASB，CSTR等，会发生污泥流失，脂肪酸钙累积，甚至酸化等现象的发生。同时产气效率也随着时间不断降低。COD降解效率逐渐降低。这与厌氧污泥流失导致的污泥负荷降低，同时搅拌不均匀导致的传质效果不佳，惰性物质，浮渣等不能及时排除导致有效空间减少有关。

申请公布号为CN101823793A的中国专利公开了一种厌氧反应器，具体为一种双路循环全混式厌氧反应器，主要包括：反应器主体，进料装置，循环搅拌装置，排污装置，安全防护装置，出水装置，加热装置，检测控制装置，和沼气收集装置等组成。双路循环全混式厌氧反应器具有内循环搅拌装置和外循环搅拌装置；两套循环搅拌装置结合起来对物料进行搅拌，以内循环搅拌为主，外循环搅拌为辅，能有效截留污泥，产期率高，显著减少运行费用，明显改善出水水质等特点。但是该专利仍然存在如下缺点：

1、该厌氧反应器底下的物料容易沉着上不去，上面的物料浮在上面下不来，进而使物料容易分层，无法达成均质化物料的要求；

2、该厌氧反应器无法完成厌氧污泥和物料的均质化混合，含有轻物质的物料容易在浮力和沼气的气提作用下富集在罐体顶端。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供设置在厌氧反应器中的固液分离装置，其能够使输送至分离器壳体内的物料静置并分层，进而能够实现沼渣的排出以及污泥的回流。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：设置在厌氧反应器中的固液分离装置，包括罐体以及设置在罐体内的分离器壳体，所述分离器壳体通过第一支架固定在罐体的上部；分离器壳体的顶部形成开口，分离器壳体的底部设有污泥排出管，所述污泥排出管穿过罐体的罐壁伸出至罐体的外部，同时，污泥排出管进一步延伸并穿过罐体的罐壁伸入至罐体内，且污泥排出管上位于罐体的外部的部位安装有第一阀门；分离器壳体内还固定有排水套管，且所述排出套管的底部设有排水管。

物料反应区中的沼液输送至分离器壳体内并静置一定时间后形成分层，即底部为较重物料，中部为水，顶层为浮渣；分离器壳体中部的水经过排水套管和排水管排出至罐体外；打开第一阀门，可以使分离器壳体底部的污泥通过污泥排出管回流至罐体内，从而达成污泥回流的目的，保证污泥尽可能少的流失。

作为优选，所述排水套管上还套设有污泥挡流套筒，且所述污泥挡流套筒的底部与所述分离器壳体的底部之间存有空隙。

作为优选，所述分离器壳体的底部呈倒锥形。

作为优选，所述排水套管的顶端的高度低于污泥挡流套筒的顶端的高度。

作为优选，所述污泥挡流套筒的顶部尺寸大于其底部尺寸。

作为优选，所述分离器壳体的上部还设有第一轻渣排放管。

作为优选，所述排水套管的顶端的进水口位于分离器壳体的中上部。