[实用新型]一种便于制造的LED球泡灯壳结构

说明书

本实用新型提供了一种便于制造的LED球泡灯壳结构，属于照明用技术领域。它解决了现有技术设计采用散热结构与灯壳一体成型设计导致制造模具复杂、成本高等问题。本便于制造的LED球泡灯壳结构包括壳本体，壳本体上开设有若干供内外空气流通的空气流通孔，壳本体的中部外侧设有外螺纹，外螺纹与套设于壳本体的中部外侧上的中空的中部散热座内的内螺纹螺接配合等。本便于制造的LED球泡灯壳结构的优点在于：采用散热结构与壳本体可拆卸的连接方式以实现散热结构与壳本体的可分离，这样制造时可以散热结构和壳本体进行分别制造，另外散热结构中的中部散热座和中部散热翅片，以及端部散热座和端部散热翅片之间也为可拆卸设计，大大简化了制造所用模具的复杂度。

技术领域

本实用新型属于照明用技术领域，特别是属于LED球泡灯，尤其是涉及一种便于制造的LED球泡灯壳结构。

背景技术

LED灯是用高亮度白色发光二极管作为发光源，具有光效高以、寿命长、耗电少等特点，是继普通节能灯后的新一代照明光源，LED球泡灯由于是外观采用人们已经习惯的灯泡外形-球形，内部光源选择的是LED芯片而得名，但由于LED的工作温度受到限制，根据研究表明，当工作温度超过60摄氏度以后，每超过5摄氏度，其光衰就增加10％，这就意味着其寿命会急剧缩短，为此在现有的灯壳上开设散热孔、在壳体外侧增加散热翅片的方法来解决散热问题，由于现有的散热翅片与灯壳为一体成型设计，多由塑模机根据定制的模具来制由于得，虽然上述一体成型设计提高了散热翅片与灯壳的连接牢固度，但是这样增加了模具的复杂度和制作成本，且现有的散热翅片设置在灯壳上大小、数量已固定不能更改，若需给同类灯壳在安装不同功率的LED灯时，因需要设计不同的散热翅片大小、数量，这样需要另外单独地制造一体成型的模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种解决上述问题中的至少一部分的便于制造的LED球泡灯壳结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的便于制造的LED球泡灯壳结构，包括壳本体，壳本体上开设有若干供内外空气流通的空气流通孔，其特征在于：壳本体的中部外侧设有外螺纹，外螺纹与套设于壳本体的中部外侧上的中空的中部散热座内的内螺纹螺接配合，中部散热座外侧面上设有若干由金属制成的中部散热翅片。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，中部散热座的外侧面上开设有供中部散热翅片上靠近中部散热座的一侧插入的插接口。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，壳本体靠近用于安装LED驱动芯片的一端端面上开设有供呈环形结构的端部散热座的一端上的插柱插入的第一插孔，插柱的横截面略大于第一插孔的横截面。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，插柱上还设有弹性防滑凸头。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，壳本体靠近用于安装LED驱动芯片的一端端面上开设有供呈环形结构的端部散热座的一端上的插柱插入的第一插孔，壳本体靠近用于安装LED驱动芯片的一端的径向外侧面上开设有与第一插孔连通的第二插孔，插柱上沿径向方向设有弹性卡头组件，弹性卡头组件在经过第二插孔时进入第二插孔，端部散热座外侧面上设有若干由金属制成的端部散热翅片。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，弹性卡头组件包括卡头，和设于卡头与插柱之间的压簧。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，卡头的自由端伸出第二插孔至外界。

在上述的便于制造的LED球泡灯壳结构中，端部散热座的外侧面上开设有供端部散热翅片上靠近端部散热座的一侧插入的插接口。