[实用新型]高速钢轧辊生产用铁水包

说明书

本实用新型提供了高速钢轧辊生产用铁水包，包括本体以及设置在本体上的浇口；所述本体和浇口之间设置有滤渣机构，所述滤渣机构包括设置在本体上的滑动槽以及设置在滑动槽内的滤渣挡板；所述滤渣挡板的密度小于本体内所盛铁水的密度；本实用新型的有益效果：通过设置滤渣挡板在滑动槽内上下滑动，使得在倾倒铁水时，滤渣挡板在铁水的浮力作用下上浮，使得滤渣挡板仅挡住铁水上面浮层，在倾倒量大时，浇口内的铁水量多，滤渣挡板向上浮，使得铁水流口增大；在倾倒量小的时候，浇口内的铁水量少，滤渣挡板向下浮动，铁水流口减小；使得在挡住铁水表层的杂质时，铁水的流出速率可变；且不会出现铁水变少，杂质从滤渣挡板底部逸出的情况。

技术领域

本实用新型涉及高速钢轧辊制造技术领域，尤其涉及高速钢轧辊生产用铁水包。

背景技术

铁水包是铸造高速钢轧辊时经常用到的一种设备，其由吊架和可翻转安装于吊架上的铁水包两部分组成。通过手动或其他动力驱动铁水包翻转，即可将铁水包内的铁水注入型腔中。在浇注过程中，铁水包内铁水的表面经常漂浮有浮渣，这些浮渣容易被注入型腔中，影响铸造件的产品质量。为此，在实际操作过程中，通常会在铁水包的浇口处设置一过滤板，通过该过滤板滤除浮渣，从而保证产品质量。通过设置过滤板虽然起到了滤除浮渣的作用，但是过滤板的存在同时也会阻碍铁水的流动，减缓出液速度，进而影响浇注效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了高速钢轧辊生产用铁水包。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

高速钢轧辊生产用铁水包，包括本体以及设置在本体上的浇口；所述本体和浇口之间设置有滤渣机构，所述滤渣机构包括设置在本体上的滑动槽以及设置在滑动槽内的滤渣挡板；所述滤渣挡板的密度小于本体内所盛铁水的密度。

作为上述技术方案的改进，所述滤渣挡板顶端设置有限位柱，所述限位柱上套设有若干个可拆卸的砝码盘。

作为上述技术方案的改进，所述限位柱至少设置有两个。

作为上述技术方案的改进，所述本体与浇口之间设置有过渡槽，且过渡槽的槽底与本体的侧壁相垂直。

作为上述技术方案的改进，所述滤渣挡板的底部两侧设置有第一限位凸起，所述滑动槽的顶端设置有与第一限位凸起配合使用的第二限位凸起。

作为上述技术方案的改进，所述滤渣挡板包括实心的挡板区和滤网区，所述挡板区设置在滤网区的上方。

本实用新型的有益效果：通过设置滤渣挡板在滑动槽内上下滑动，使得在倾倒铁水时，滤渣挡板在铁水的浮力作用下上浮，使得滤渣挡板仅挡住铁水上面浮层，在倾倒量大时，浇口内的铁水量多，滤渣挡板向上浮，使得铁水流口增大，铁水流量增大；在倾倒量小的时候，浇口内的铁水量少，滤渣挡板向下浮动，铁水流口减小，铁水流量减小；使得在挡住铁水表层的杂质时，也能够改变铁水的流出速率；并且不会随着铁水变少，铁水表层杂质从滤渣挡板底部逸出的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述高速钢轧辊生产用铁水包的结构示意图；

图2为图1中A-A方向上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述高速钢轧辊生产用铁水包的剖面结构示意图；

本体10，浇口11，过渡槽12，滤渣机构20，滑动槽21，滤渣挡板22，限位柱23，砝码盘24，第一限位凸起25，第二限位凸起26，挡板区27，滤网区28。

具体实施方式