[实用新型]一种成品包装箱的自动装车装置

说明书

本实用新型涉及货物装车技术领域，尤其涉及一种成品包装箱的自动装车装置，包括U型框体，U型框体的内部转动设置有多个等距分布的辊轮，辊轮的两端转轴通过轴承转动设置在U型框体的侧壁上，辊轮的外部套设有皮带，U型框体的两端通过轴承转动设置有第一圆轴和第二圆轴，第一圆轴位于第二圆轴的正上方，第一圆轴上固定设置有光滑板，光滑板的下表面固定设置有抵压块，第二圆轴上固定设置有抵压板，抵压板远离第二圆轴的一端抵压在抵压块上，U型框体的底面固定设置有转轴基座，转轴基座内转动连接有的支撑杆，支撑杆远离转轴基座的一端转动设置有支撑板。本实用新型省去了需要人工搬运的麻烦，有益效果明显，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及货物装车技术领域，尤其涉及一种成品包装箱的自动装车装置。

背景技术

现有的乳化炸药在运输时，需要使用带有良好保护功能的盒体将炸药包装后再装车运输，由于箱体自重再加上炸药组合起来自重较大，当对这些炸药装车时，需要一箱一箱的搬运到车上，但是这样操作会对搬运工人造成极大的体力消耗，为此我们设计了一种成品包装箱的自动装车装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在成品包装箱的炸药在装车时，会对搬运工人造成极大体力消耗的问题，为此我们提出了一种成品包装箱的自动装车装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种成品包装箱的自动装车装置，包括U型框体，所述U型框体的内部转动设置有多个等距分布的辊轮，所述辊轮的两端转轴通过轴承转动设置在U型框体的侧壁上，所述辊轮的外部套设有皮带，所述U型框体的两端通过轴承转动设置有第一圆轴和第二圆轴，所述第一圆轴位于第二圆轴的正上方，所述第一圆轴上固定设置有光滑板，所述光滑板的下表面固定设置有抵压块，所述第二圆轴上固定设置有抵压板，所述抵压板远离第二圆轴的一端抵压在抵压块上，所述U型框体的底面固定设置有转轴基座，所述转轴基座内转动连接有的支撑杆，所述支撑杆远离转轴基座的一端转动设置有支撑板，所述支撑板的下端设置有升降机构，所述升降机构的下端设置有水平板，所述水平板的下表面固定安装有带有刹车功能的万向轮。

优选的，所述辊轮的一端贯穿U型框体的竖向侧壁且与电机的输出端固定连接。

优选的，所述升降机构包括液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装在水平板的中部，所述液压推杆的顶端与支撑板的中部固定连接，所述支撑板与水平板之间固定安装有竖直设置的滑动伸缩杆。

优选的，所述滑动伸缩杆包括滑动套筒和滑动杆，所述滑动杆滑动设置在滑动套筒内。

本实用新型提出的一种成品包装箱的自动装车装置，有益效果在于：该成品包装箱的自动装车装置通过设置具有传送功能的皮带和光滑板，将货物放置在皮带上可以运输货物，并且整个装车装置的角度可调，可以根据车厢高度自由调节，并把放置在皮带上的货物运输到车厢内完成装货，本实用新型省去了需要人工搬运的麻烦，有益效果明显，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种成品包装箱的自动装车装置的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种成品包装箱的自动装车装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种成品包装箱的自动装车装置的俯视结构示意图。

图中：1U型框体、2辊轮、3皮带、4第一圆轴、5第二圆轴、6抵压块、7抵压板、8支撑杆、9支撑板、10水平板、11万向轮、12液压推杆、13滑动套筒、14滑动杆、15滑动伸缩杆、16光滑板、17转轴基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1