[实用新型]一种注塑模具定位夹紧装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具定位夹紧装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的前后两侧均开设有第一滑槽，所述支撑板上表面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板内侧面的中部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一夹板。该注塑模具定位夹紧装置，通过第二推杆电机带动第二传动杆向内侧移动，第二传动杆带动第一传动杆向内侧移动，第一传动杆带动第二滑块、固定杆与第二夹板向内侧移动，直至第二夹板的内壁紧贴于注塑模具的外表面，实现了对不同大小的模具进行有效的夹持，提高了工作效率，方便了工作人员的使用，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具定位夹紧装置。

背景技术

模具，加工工业中的重要组成部分，模具的种类和结构也是多种多样的，在进行制造模型的时候往往会用到模具，这是需要对模具进行组装拼接，将模具组件进行精准拼接才能使得制造出来的模型质量较高，在生产模型时要先对注塑模具进行夹持才能开始工作，防止注塑模具移动影响模型的质量，因此，现需要一种模具夹紧装置；模具夹紧装置能有效的对其进行固定，防止了模具在使用时移动，提高了模型产品的质量；但现有的模具夹紧装置不能有效的对不同大小的模具进行有效的夹持，影响工作效率，不方便工作人员的使用，实用性较差，一般的夹紧装置结构较为简单，大多都是通过固定螺丝来进行固定，夹紧过程较为麻烦，导致加工效率较低，且夹紧效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具定位夹紧装置，解决了影响工作效率，不方便工作人员的使用，实用性较差，夹紧过程较为麻烦，加工效率较低，夹紧效果较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具定位夹紧装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的前后两侧均开设有第一滑槽，所述支撑板上表面的前后两侧均固定连接有挡板，所述挡板内侧面的中部固定连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端固定连接有第一夹板，所述第一夹板下表面的中部固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述支撑板上表面的左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上表面的中部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定连接有第二夹板，所述第二滑块外侧面的中部转动连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外端转动连接有第二传动杆，所述第二传动杆外侧面的中部转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的内端固定连接有固定板，所述固定板的正面与背面与支撑腿内侧面的顶部固定连接，所述第二传动杆内侧面的底部固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的内端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的顶端转动连接有套环，所述套环的内部设置有限位杆，所述限位杆的顶端与支撑板下表面的中部固定连接，所述第二传动杆的内端转动连接有第二推杆电机。

优选的，所述第一传动杆、第二传动杆、第一连接杆、第二连接杆与第三连接杆的制作材料均为不锈钢。

优选的，所述第一滑槽与第二滑槽的内径分别与第一滑块和第二滑块的外径相适配。

优选的，所述第一夹板的内壁设置有缓冲层，缓冲层的材质为橡胶，缓冲层的厚度为一至两厘米。

优选的，所述支撑板的左右两侧面的中部均开设有通槽，通槽的内径与第一传动杆的外径相适配。

优选的，所述第二夹板的内壁设置有防滑层，防滑层的外表面设置有防滑纹路。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具定位夹紧装置，具备以下有益效果：