[实用新型]一种注塑模具加工用打磨装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设置有打磨头，所述箱体下表面中部的左侧和右侧均开设有推动槽，所述箱体下表面的中部固定连接有把手，所述箱体的内部设置有电机，所述箱体内底侧壁的中部设置有第一减震板，所述第一减震板的下表面固定连接有第一减震弹簧。该注塑模具加工用打磨装置，通过设置有固定装置，实现了在模具内部固定的功能，从而提高了此装置的适用性，第一减震板、第一减震弹簧、第二减震板、第二减震弹簧和减震片配合使用，实现了装置使用时减轻震动的功能，避免过度震动影响固定装置的稳定性，从而避免此装置松动。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具加工用打磨装置。

背景技术

模具是指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻以及工程塑料制品压塑或注塑成形加工等领域，素有“工业之母”的称号，在对模具加工时，往往需要对模具进行打磨处理；但传统技术中用来打磨的打磨头位置一般较为固定，打磨范围较为单一，且难以对模具内部进行打磨，适用性差。

在中国专利申请号201921907782.1中公开了一种注塑模具加工的打磨装置，包括固定盘和外壳，固定盘内开设有通道，且通道内设有气杆，气杆两端固定连接有两根连接柱，连接柱与固定杆固定连接，外壳内部开设有第一空腔，第一空腔内部设有发动机，且发动机输出端固定连接有打磨头，发动机与外壳底侧固定连接，打磨头与外壳转动连接，此装置通过气杆、连接柱、固定杆、打磨头的配合使用，能够将装置放到模具内部，从而对对模具内部进行打磨，通过调动装置对整个面进行打磨，从而减少了模具内部打磨的死角，但此注塑模具加工的打磨装置存在较多缺陷，其中通过卡柱、弹簧和凹孔对气杆进行固定，从而固定此装置的位置较为简单，当装置打磨产生振动时，易使卡柱松动，从而使气杆的位置松动，易影响此装置的稳定性。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种注塑模具加工用打磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具加工用打磨装置，解决了上述背景技术中提出的此注塑模具加工的打磨装置存在较多缺陷，其中通过卡柱、弹簧和凹孔对气杆进行固定，从而固定此装置的位置较为简单，当装置打磨产生振动时，易使卡柱松动，从而使气杆的位置松动，易影响此装置的稳定性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用打磨装置，包括箱体，所述箱体上表面的中部设置有打磨头，所述箱体下表面中部的左侧和右侧均开设有推动槽，所述箱体下表面的中部固定连接有把手，所述箱体的内部设置有电机，所述箱体内底侧壁的中部设置有第一减震板，所述第一减震板的下表面固定连接有第一减震弹簧，所述箱体的底部开设有固定槽，所述固定槽的内顶侧壁设置有第二减震板，所述第二减震板的上表面固定连接有第二减震弹簧，所述固定槽的内底侧壁与内顶侧壁的左右两侧均设置有减震片，所述箱体的底部设置有固定装置，所述固定装置包括固定杆，所述固定杆的左侧面和右侧面均固定连接有卡块，所述固定杆外表面的左侧和右侧均套接有卡杆，所述卡杆的内部开设有第一滑槽，所述固定杆上表面的中部插接有限制轴，所述卡杆的下表面开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有定位杆，所述定位杆外表面的中部套接有滑板，所述定位杆外表面的底部套接有固定弹簧，所述定位杆外表面的底部套接有固定板，所述定位杆的底端插接有拉杆，所述固定板的内壁开设有第二滑槽，所述卡杆下表面的内侧固定连接有推动块。

优选的，所述卡杆与固定板的形状均为L形，固定板的上表面与箱体的下表面固定连接。

优选的，所述限制轴的顶端和底端均与箱体固定连接，固定弹簧的顶端与滑板的下表面固定连接，固定弹簧的底端与固定板的内底侧壁固定连接。