[实用新型]一种铜杆连铸连轧机

说明书

本实用新型公开一种铜杆连铸连轧机，包括：熔炼炉，用于将固态铜熔炼成液态铜；保温炉，连通于熔炼炉以接收熔炼炉输送的铜液，并对铜液进行保温；连铸机，连通于保温炉以接收保温炉输送的铜液以使铜液结晶并铸型；整形切边装置，连通于连铸机以对铸型的粗坯铜杆进行切边整形，整形切边装置设有切削刃以削落粗坯铜杆的毛刺；轧机，连接于整形切边装置以对经过切边整形的粗坯铜杆进行轧制；清洗装置，连接于轧机以对成型铜杆进行清洗；卷取装置，连接于清洗装置以将成型铜杆卷取成捆。本实用新型所述铜杆连铸连轧机，通过连铸机、整形切边装置和轧机的配合设置，减少了铜屑和毛刺压入铜杆，使所述铜杆连铸连轧机生产的铜杆表观质量好。

技术领域

本实用新型涉及铜杆生产技术领域，具体涉及一种铜杆连铸连轧机。

背景技术

铜杆连铸连轧生产线由比利时OLEN铜厂(现为Aurubis比利时公司)的JohnDompas先生发明，1973年第一条生产线在Olen铜厂投产，该技术由Olen铜厂转让给德国克虏伯(KRUPP)公司，开始批量生产走向全球市场。

中国于1980年代中期最早引进该技术生产线，彻底改变了中国铜杆制造技术与工艺，为中国电线电缆、电磁线、电子线产品超越国际水准作出了巨大的贡献。

例如，中国实用新型专利申请号为CN201721778110.6的专利文献公开了一种铜杆连铸连轧生产线，属于铜杆生产领域，其包括铸锭牵引机、铸锭表面处理装置、轧机、保护冷却装置、表面涂蜡装置、收线装置和除碳装置，除碳装置中的结晶轮的上方设置有浇包，结晶轮一侧设有引导铸锭走向且朝向结晶轮方向呈弧形结构的引桥，且结晶轮的U型槽正对引桥的背面，引桥的背面从上至下依次设置有涂碳机构和除碳机构，引桥引出的铸锭依次经过铸锭牵引机、铸锭表面处理装置、轧机、保护冷却装置、表面涂蜡装置，最后由收线装置进行铜杆收线，采用本技术方案通过对结晶轮进行喷碳以及除碳处理，保证了铜锭的结晶质量以及结晶轮的使用寿命，进而保证了铜杆连铸连轧生产线的连续性，提高了铜杆的生产质量与效率。

上述现有技术公开了一种铜杆连铸连轧生产线，在实际的应用过程中，该生产线存在如下的技术问题：

进入轧机的铜杆粗坯的表面上留有铜屑和毛刺，铜屑和毛刺被轧机压入铜杆中，使铜杆的质量降低。

基于现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提出一种铜杆连铸连轧机。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜杆连铸连轧机，所述铜杆连铸连轧机能够提高铜杆的表观质量。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种铜杆连铸连轧机，包括：

熔炼炉，用于将固态铜熔炼成液态铜；

保温炉，连通于熔炼炉以接收熔炼炉输送的铜液，并对铜液进行保温；

连铸机，连通于保温炉以接收保温炉输送的铜液以使铜液结晶并铸型；

整形切边装置，连通于连铸机以对铸型的粗坯铜杆进行切边整形，整形切边装置设有切削刃以削落粗坯铜杆的毛刺；

轧机，连接于整形切边装置以对经过切边整形的粗坯铜杆进行轧制；

清洗装置，连接于轧机以对成型铜杆进行清洗；

卷取装置，连接于清洗装置以将成型铜杆卷取成捆。

进一步地，熔炼炉和保温炉之间通过铜液输送装置连通。

进一步地，铜液输送装置包括输送管、设在输送管中的螺旋输送叶片和驱动螺旋输送叶片转动的驱动电机。

进一步地，输送管由外至内依次包括0Cr23Ni13材质层、保温层、耐火砖层和陶瓷耐热层，其中，保温层采用氧化锆纤维材质，陶瓷耐热层采用氧化铝陶瓷材质。