[实用新型]锗粉生产尾气冷却装置

说明书

本实用新型公布一种锗粉生产尾气冷却装置，属于材料加工技术领域。罐体进气口内端连接有进气管；进气管上均布有多个锥形面罩，锥形面罩中心孔套装在进气管上；锥形面罩周边具有倾斜向下延伸的延伸边；延伸边中部开设有外溢流孔，外溢流孔外侧安装有溢流管；锥形面罩靠近中心位置开设有内溢流孔，内溢流孔上侧安装有溢流阀；锥形面罩上饶有冷却管，冷却管一端通过第一软接头联接冷却液进口管，冷却管另一端通过第二软接头联接冷却液出口管。本实用新型进气管下端喷出的尾气首先积聚在最下级的锥形面罩，下级的锥形面罩中的尾气在通过溢流管上浮至上级的锥形面罩，以此提高尾气在清洗液中滞留时间，降低尾气的温度，提高尾气的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及材料加工技术领域，具体是一种锗粉生产尾气冷却装置。

背景技术

锗粉主要用于半导体器件、涂料、合金、催化剂、医药、太阳能电池等领域。其加工方法主要包括还原法、机械法、化学合成法、自悬浮定向流法和雾化法等。在采用还原法制备锗粉时，需要通入氢气，因此锗粉生产过程中尾气含有微量锗粉。现有锗粉生产过程中，一般会将尾气进行洗涤，一定程度上回收锗粉。但是，洗涤之后的尾气温度较高，尾气中的氢气与空气中的氧气接触后存在爆炸的安全隐患。

中国专利公开的一种用于锗粉生产尾气的洗涤装置（CN209076303U），包括罐体，罐体内容纳有清洗液，罐体上设置有进气口和排气口，进气口一端伸入罐体内清洗液液面下方，排气口位于清洗液液面上方，罐体下方设置有清洗液出口，罐体侧面设置清洗液进口，罐体内设置有冷却清洗液的冷却系统。该洗涤装置可吸收带入的微量锗粉，在确保锗粉安全生产的同时，又能实现锗的回收，提高资源的回收利用率。

上述现有技术存在的问题是：

上述技术通过冷却系统来冷却清洗液，然后通过冷却后的清洗液对从中穿过的尾气洗涤并降温。但是，尾气快速的上升到清洗液液面以上，导致尾气清洗液中存在的时间较短，冷却效率很低，不能使得尾气温度降到安全温度以下。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种锗粉生产尾气冷却装置，通过尾气逐级升降的方法，提高尾气在清洗液中滞留时间，并且通过冷却管直接冷却尾气，快速降低尾气温度。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种锗粉生产尾气冷却装置，包括罐体，罐体上设有进气口、出气口、进液口、出液口和保护气体进口；罐体内盛放有清洗液；所述进气口内端连接有进气管，进气管位于罐体轴心位置，进气管延伸至罐体底部；所述进气管上均布有多个锥形面罩，锥形面罩中心开孔，锥形面罩中心孔套装在进气管上；所述锥形面罩周边具有倾斜向下延伸的延伸边；所述延伸边中部开设有外溢流孔，外溢流孔外侧安装有溢流管；所述锥形面罩靠近中心位置开设有内溢流孔，内溢流孔上侧安装有溢流阀；所述罐体上安装有冷却液进口管、冷却液出口管；所述锥形面罩上饶有冷却管，冷却管一端通过第一软接头联接冷却液进口管，冷却管另一端通过第二软接头联接冷却液出口管。

其进一步是：所述进气管上开设有均布的定位沉槽，定位沉槽中安装有轴用挡圈；所述定位沉槽上的进气管上开设有外螺纹，所述锥形面罩位于轴用挡圈上侧，进气管外螺纹上套装有垫圈并安装有螺母。

所述溢流管上端朝中心倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：进气管下端喷出的尾气首先积聚在最下级的锥形面罩，下级的锥形面罩中的尾气在通过溢流管上浮至上级的锥形面罩，以此提高尾气在清洗液中滞留时间，降低尾气的温度；冷却管设置在锥形面罩上，直接对锥形面罩下积聚的尾气进行冷却，提高尾气的冷却效率。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A处放大图；