[实用新型]冲击试样缺口拉床

说明书

本实用新型公开了冲击试样缺口拉床，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有底座，且壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有拉刀，所述壳体的顶部固定安装有安装座，且安装座顶部的两侧固定安装有调节盘，所述调节盘的内侧固定安装有固定钳，所述壳体的顶部固定安装有保护罩。本实用新型设置有安装座与固定杆配合，拉床放置使用时进行固定安装，增加了拉床使用时的稳定性，降低了局限性，设置有喷头与水泵、液箱配合，可以对拉床缺口作业时进行切削液喷洒，增加了拉床使用时的功能，提高了实用性，使缺口拉床更加便于使用，扩大了适用范围。

技术领域

本实用新型涉及缺口拉床技术领域，具体为冲击试样缺口拉床。

背景技术

冲击试样缺口拉床是加工夏比冲击试样缺口的设备，是目前国内除光学曲线磨床外能加工出合格夏比冲击试样缺口的唯一工具，由于一次成型加工原理，其加工出的缺口同一性极好，目前国内可分为：冲击试样缺口手动拉床(单刀)、冲击试样缺口电动拉床(双刀)，以及冲击试样缺口液压拉床(双刀)等几种，满足GB/P229-2007《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》如果改变结构形式及更换重要相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM、E23-02a、EN10045、ISO148、ISO083等国际标准，冲击试验缺口拉床配备有双工位拉刀，可同时加工两个试样缺口：一个V型(深2mm)和一个U型(深2mm)(也可两个V型或两个U型缺口)，无论加工V型还是U型缺口都不需要换刀，试样缺口一次加工只需8秒钟，操作简便可靠。

现有的缺口拉床虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、现有的缺口拉床的结构较为简单，不具备在加工使用时对拉床进行密封保护的功能，在加工时易出现迸溅的情况，降低了缺口拉床的安全性；2、同时现有的缺口拉床在使用时加工不具备进行切削液喷射的功能，降低了缺口拉床的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供冲击试样缺口拉床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冲击试样缺口拉床，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有底座，且壳体的内部固定安装有隔板，所述隔板的顶部固定安装有液压缸，且液压缸的输出端固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定安装有拉刀，所述壳体的顶部固定安装有安装座，且安装座顶部的两侧固定安装有调节盘，所述调节盘的内侧固定安装有固定钳，所述壳体的顶部固定安装有保护罩，且壳体的正面设有调节按钮，所述调节按钮的一侧设有急停按钮，且急停按钮的一侧设有压力表，所述壳体的正面活动安装有维护门，且维护门上固定安装有安全锁。

优选的，所述底座的两侧活动安装有固定杆，且底座的底部均布设有防滑纹。

优选的，所述壳体的内部固定安装有液压泵，且液压泵的一侧固定安装有液箱。

优选的，所述液压缸的一侧固定安装有水泵，且保护罩内部的两侧固定安装有喷头。

优选的，所述保护罩的正面活动安装有密封门，且密封门的一侧固定安装有拉手。

优选的，所述保护罩的两侧皆设有调节孔，且调节孔上套有保护套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有液压缸与液压泵、拉刀配合，可以对缺口进行加工，提高了拉床的实用性，设置有固定钳与调节盘配合，便于拉床对试样件进行缺口作业，提高了拉出使用时的稳定性，设置有保护罩与密封门配合，可以对拉床使用时进行密封保护，增加了拉床使用时的安全性，提高了实用性。

2、设置有安装座与固定杆配合，拉床放置使用时进行固定安装，增加了拉床使用时的稳定性，降低了局限性，设置有喷头与水泵、液箱配合，可以对拉床缺口作业时进行切削液喷洒，增加了拉床使用时的功能，提高了实用性，使缺口拉床更加便于使用，扩大了适用范围。

附图说明