[实用新型]一种激光切割机的自动下料装置

说明书

本实用新型公开了一种激光切割机的自动下料装置，涉及激光切割机技术领域。本实用新型的结构上料装置、下料装置和送料装置，所述上料装置结构包括支架、电机、支板，所述支架的垂直板上设置有条状通孔为滑道，所述电机设置在滑道底侧壁通孔中，所述电机的转子顶端与丝杆底端固定连接，所述丝杆上套有移动块，所述支板与移动块固定连接，所述下料装置结构与上料装置结构相同，所述送料装置结构包括电动推杆、外壳、传送辊，所述电动推杆有两个分别固定在上料装置的支架的两个垂直板通孔中，两个所述电动推杆的内侧端各固定一个外壳，所述外壳的U型槽内安装有传送辊。本实用新型可自动上下料，且便于移动。

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，特别是涉及一种激光切割机的自动下料装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。激光切割机通常对板件进行雕镂加工，且激光切割机自带传送系统，可对一块板件的不同部位进行连续加工，但还需人工将不同板件送上激光切割机，或者是将加工后的板件从激光切割机上取下，浪费人力资源。

因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术需要人工上下料，浪费人力资源。

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种激光切割机的自动下料装置，包括，

上料装置，上料装置放置在激光切割机的右端入口处，上料装置结构包括，支架，支架呈U型板状结构，所述支架的垂直板上设置有条状通孔为滑道，所述滑道中设置有丝杆，板件堆放在U型槽内，所述支架起到整体支撑作用；电机，电机设置在滑道底侧壁通孔中，所述电机的转子顶端与丝杆底端固定连接，所述丝杆上套有移动块，所述电机驱动丝杆转动，使移动块沿着丝杆，在滑道中上下滑动；支板，支板呈长方形板状结构，所述支板设置在支架的U型槽间，所述支板与移动块固定连接，板件堆积在支板上，所述支板随着移动块上下移动，带动堆积的板件上下移动；

下料装置，下料装置放置在激光切割机的左端出口处，所述下料装置结构与上料装置结构相同，所述下料装置的支板上堆积有加工完成的板件；

送料装置，送料装置结构包括，电动推杆，电动推杆有两个分别固定在上料装置的支架的两个垂直板通孔中，两个所述电动推杆的内侧端各固定一个外壳，所述电动推杆伸长驱动两个外壳相向移动；外壳，外壳呈U型板状结构，所述外壳的U型槽内安装有传送辊，所述外壳向内侧移动时，带动传送辊抵在板件前侧壁或后侧壁上；传送辊，传送辊结构包括步进电机和若干辊轮，两个外壳的传送辊夹住板件，所述步进电机驱动辊轮转动，使辊轮给顶端板件向左的摩擦力，使板件向左移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述辊轮的弧形外壁上设置有水平向的防滑纹，所述防滑纹增加辊轮与板件间的摩擦力。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的两个垂直板上的滑道中，各设置有一个电机和丝杆，所述支板的前后端分别与两个丝杆上的移动块固定连接，可放置板件压着支板倾斜。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架的底侧壁的四个角处各设置有一个万向自锁轮，所述万向自锁轮便于推动上料装置或下料装置移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述上料装置的结构有两套，且左右平行排布，左侧上料装置的右侧壁与右侧上料装置的左侧壁通过伸缩杆固定连接，所述伸缩杆伸长可使两个上料装置间隙增加，两个支板上可支撑长度较长的板件。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆呈四节折干结构，所述伸缩杆折叠收缩时可呈一捆，不占据上料装置的空间。

本实用新型的有益效果是：