[实用新型]一种箱梁模板支撑架结构

说明书

本实用新型公开了一种箱梁模板支撑架结构，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的圆周外壁等距离固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁均开有安装槽，所述安装槽的两侧内壁转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的顶部外壁固定连接有滑块，所述第一支撑柱的圆周外壁套接有套环，且套环的圆周外壁等距离铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧外壁另一端与第二连接杆的顶部外壁通过转轴连接。本实用新型将向下推动套环，进而带动第一连接杆推动第二连接杆移动，带动滑块在滑槽内移动，进而将支撑板上移，从而达到支撑的目的，拆除时，将套环上移，同理支撑板向下移动，进而支撑板与箱梁模板分离，便于拆卸，达到降低安全隐患的目的。

技术领域

本实用新型涉及箱梁模板技术领域，尤其涉及一种箱梁模板支撑架结构。

背景技术

桥梁建设过程中需要大量模板，由于使用频繁，所以架桥施工中多采用钢结构模板。起重设备多采用箱梁结构形式，所以人们渐渐用箱梁模板泛指架桥机系列产品。

箱梁模板在安装时，需要使用临时支撑架将其架起，目前，现有的箱梁模板支撑架结构，通常使用立柱方式进行支撑，箱梁模板安装完成后再进行拆除，在拆除时，箱梁模板与支撑架之间依然存在作用力，强行拆除可能会造成支撑架坍塌，进而造成安全事故，因此，亟需设计一种箱梁模板支撑架结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种箱梁模板支撑架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种箱梁模板支撑架结构，包括第一支撑柱，所述第一支撑柱的圆周外壁等距离固定连接有安装板，且安装板的顶部外壁均开有安装槽，所述安装槽的两侧内壁转动连接有第二连接杆，且第二连接杆的顶部外壁固定连接有滑块，所述第一支撑柱的圆周外壁套接有套环，且套环的圆周外壁等距离铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧外壁另一端与第二连接杆的顶部外壁通过转轴连接。

进一步的，所述第一支撑柱的顶部外壁开有插槽，且插槽的内壁插接有第二支撑柱，第二支撑柱的顶部外壁固定连接有支撑板，支撑板的底部外壁等距离开有滑槽，滑槽的两侧内壁与滑块的四周外壁滑动连接。

进一步的，所述套环的圆周外壁开有第二插孔，且第一支撑柱的圆周外壁开有第一插孔第一插孔与第二插孔的内壁插接有同一个插销。

进一步的，所述插槽一侧内壁开有限位槽，限位槽的内壁滑动连接有限位块，限位块的一侧外壁与第二支撑柱的一侧外壁通过螺栓连接。

进一步的，所述第一支撑柱的底部外壁固定连接有底座，且底座的圆周外壁等距离开有安装孔。

进一步的，将所述底座替换为支撑座，且支撑座的顶部外壁四角处均固定连接有第一连接板，第一连接板的顶部外壁固定连接有同一个顶板，每相邻两个第一连接板之间固定连接有交叉分布的第二连接板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的支撑板、第一支撑柱、第二支撑柱、第一连接杆、第二连接杆、安装板、滑块和滑槽，在对箱梁模板进行支撑时，通过底座的安装孔将装置安装在地面，将箱梁模板放置在支撑板上，向下推动套环，进而带动第一连接杆推动第二连接杆移动，进而带动滑块在滑槽内移动，滑块在滑槽内移动的同时，会将支撑板上移，利用插销、第一插孔和第二插孔对套环进行位置固定，从而达到支撑的目的，拆除时，将套环上移，同理支撑板向下移动，进而支撑板与箱梁模板分离，便于拆卸，不用强行拆除，达到降低安全隐患的目的。

2、通过设置限位块和限位环，在进行安装时，支撑板上移的同时会带动第二支撑柱上移，利用限位块和限位槽对上升的位置进行限位，避免第二支撑柱从插槽内滑出，造成装置的损坏。

3、通过设置的第一连接板、第二连接板和支撑座，在进行支撑时，利用支撑座对装置进行支撑，同时，利用交叉分布的第二连接板增加装置的稳定性。

附图说明