[实用新型]一种胀紧套式同步带轮

说明书

本实用新型涉及同步轮技术领域，具体涉及一种胀紧套式同步带轮，包括轮体、居中开设于轮体的通孔、开设于轮体并与通孔处于同一轴心的导向压紧腔、及安装于导向压紧腔的胀紧套；导向压紧腔包括导向槽、及开设于轮体并导向槽端面的安装平台，安装平台开设有若干安装孔，胀紧套包括夹持轴和固定平台，夹持轴装设于所述导向槽，固定平台开设有若干沉头孔对应安装孔；导向槽为锥形孔设置，夹持轴外径形状与导向槽匹配，夹持轴内径开设有夹持孔，夹持轴外径均布有至少两条的压紧槽，压紧槽连通于夹持孔；本实用新型采用了胀紧套结构，通过胀紧套作用锁紧，对比从侧面打孔设置凸面锁紧结构安装更加方便，装配稳定性更佳，能够有效节省安装空间。

技术领域

本实用新型涉及同步轮技术领域，特别是涉及一种胀紧套式同步带轮。

背景技术

自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。自动化系统中的大型成套设备，又称自动化装置。是指机器或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令自动进行操作或控制的过程。

在自动化设备中需要使用到各种标准件装配来实现自动化动作。其中，同步轮是用于自动化传动的常用配件，通过同步带来带动同步轮实现同步传动。现有的同步轮在装配中一般是设置凸台或在传动齿面开设螺纹孔于连接的驱动轴进行锁紧固定，此方式固定精度不好，容易出现同心度不足等问题，故针对同步轮锁紧结构可做进一步改进。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用了胀紧套结构，在同步轮安装过程中通过胀紧套作用锁紧，对比从侧面打孔设置凸面锁紧结构安装更加方便，装配稳定性更佳，而且能够有效节省安装空间，使得驱动结构上结构成本更低的胀紧套式同步带轮。

本实用新型所采用的技术方案是：一种胀紧套式同步带轮，包括轮体、居中开设于轮体的通孔、开设于轮体并与所述通孔处于同一轴心的导向压紧腔、及安装于所述导向压紧腔的胀紧套；

对上述方案的进一步改进为，所述导向压紧腔包括导向槽、及开设于轮体并导向槽端面的安装平台，所述安装平台开设有若干安装孔，所述胀紧套包括夹持轴和与夹持轴一体加工成型的固定平台，所述夹持轴装设于所述导向槽，所述固定平台开设有若干沉头孔对应安装孔；

对上述方案的进一步改进为，所述导向槽为锥形孔设置，所述夹持轴外径形状与所述导向槽匹配，所述夹持轴内径开设有与所述通孔处于同一轴心的夹持孔，所述夹持轴外径均布有至少两条的压紧槽，所述压紧槽连通于所述夹持孔。

对上述方案的进一步改进为，所述轮体为铝合金、不锈钢或铁材一体加工成型。

对上述方案的进一步改进为，所述轮体外径均布有若干传动齿，若干传动齿为一体加工成型于轮体外径。

对上述方案的进一步改进为，所述轮体外径居中开设有定位槽，所述定位槽深度尺寸大于传动齿。

对上述方案的进一步改进为，所述轮体外径两侧开设有挡片槽，所述挡片槽铆压有挡环。

对上述方案的进一步改进为，所述挡片槽开设有倒角。

对上述方案的进一步改进为，所述安装平台为方形设置，所述固定平台形状与安装平台形状匹配。

对上述方案的进一步改进为，所述安装平台为圆形设置，所述固定平台形状与安装平台圆形匹配。

对上述方案的进一步改进为，所述夹持孔直径尺寸大于通孔尺寸0.02mm～0.04mm。

对上述方案的进一步改进为，所述压紧槽数量为3～6条，其宽度尺寸为0.5mm～1.5mm。

本实用新型的有益效果是：