[实用新型]钢化膜自动点胶机

说明书

本申请提供了一种钢化膜自动点胶机，运用于点胶机技术领域，其包括工作台、点胶装置、识别板和主控器，其中，工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，识别板设置于工作台一侧通过内部走线与主控器连接以进行相关钢化膜大小标定工作，点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动。通过识别板对其上放置的钢化膜母板大小进行采集，进而将数据传输至主控器，由主控器控制点胶装置对工作台上的钢化膜子板进行点胶，保障钢化膜的精准度和工作效率，同时去除槽位的设计大大减小槽位的制造成本。

技术领域

本申请涉及点胶机技术领域，特别涉及为一种钢化膜自动点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。

而目前钢化膜的使用频率被智能手机庞大的市场带动了起来，每年钢化膜点胶量都是一个庞大的量，因此需要全自动的钢化膜点胶机来保证钢化膜点胶效率；点胶机将胶均匀的点在钢化膜的四周；然技术依然停留在设计点胶模板上，通过设计精准的槽位将钢化膜放置于槽位进行点胶，以保证钢化膜点胶的效率与精准度，但这种方式非常依赖槽位的设计，无法设配各种类型及型号的钢化膜，成本很高。

实用新型内容

本申请提供一种钢化膜自动点胶机，保障钢化膜的精准度和工作效率，同时去除槽位的设计大大减小槽位的制造成本。

本申请为解决技术问题采用如下技术手段：

本申请提出的一种钢化膜自动点胶机，包括工作台、点胶装置、识别板和主控器，其中，所述工作台与点胶装置连接以进行相关点胶工作，所述识别板设置于工作台一侧通过内部走线与主控器连接以进行相关钢化膜大小标定工作，所述点胶装置与主控器连接以驱动点胶装置进行相关的点胶移动；

所述点胶装置包括点胶板体、驱动电机、螺杆、伸缩组件和点胶针，所述点胶板体的侧面与工作台连接，且该面上开设有开口，所述螺杆设置于开口对应位置的点胶板体内部，所述伸缩组件的一端具有套设在螺杆外周且与螺杆螺纹连接的杆套，所述伸缩组件的另一端设置点胶针，所述点胶针的针头朝向工作台的胶位面，所述螺杆的一端与驱动电机的第一输出头连接，所述驱动电机与主控器连接；

所述伸缩组件由移动块、伸缩块、固定块，所述移动块通过杆套与螺杆连接，所述伸缩块嵌入于移动块内与驱动电机的第二输出头通过连接件进行连接，所述固定块与伸缩块，所述固定块与点胶针固定连接；

所述识别板可插入或拔出的设置于工作台的侧面。

进一步地，所述连接件采用杆件或着齿轮组。

进一步地，所述识别板的侧面设置透明板，所述识别板内部设置用于测量钢化膜大小的测量探头矩阵，所述测量探头矩阵由若干个红外探测头阵列排布构成。

进一步地，所述透明板采用玻璃板或者透明胶质板。

本申请提供了钢化膜自动点胶机，具有以下有益效果：