[实用新型]一种拉毛机的吸尘冷却装置

说明书

本实用新型涉及拉毛机技术领域，尤其是一种拉毛机的吸尘冷却装置，包括箱体，在箱体内设置有拉毛辊和导辊，在布匹输出侧的两个导辊之间的上方设置有毛刷辊，在布匹输入侧最接近拉毛辊的导辊与拉毛辊之间的布匹上方设置有一号吸尘箱，在布匹输出侧的拉毛辊与毛刷辊之间的布匹上方设置有二号吸尘箱，在一号吸尘箱和二号吸尘箱上均设置有吸尘管道，所述吸尘管道延伸至箱体外部后汇合，汇合后形成风道，在箱体内的风道上设置有鼓风箱。本实用新型所得到的一种拉毛机的吸尘冷却装置，能对拉毛辊工作过程中产生的毛尘全部吸除，也可以对吸附在布匹表面的毛尘一起吸除，还能对拉毛辊进行冷却，降低工作环境温度，提升设备运行的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及拉毛机技术领域，尤其是一种拉毛机的吸尘冷却装置。

背景技术

现有技术中，布匹拉毛加工过程中所使用的拉毛机主要包括拉毛辊和导辊，其在拉毛辊处会设置有吸尘机构，但是由于拉毛过程中拉毛辊与布匹之间会产生大量的磨擦，所以产生热量，造成整个车间温度升高，使操作工人的工作环境恶劣，而且会影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种拉毛机的吸尘冷却装置，能对拉毛过程中产生的毛尘吸除同时可实现对拉毛辊进行冷却。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种拉毛机的吸尘冷却装置，包括箱体，在箱体内设置有拉毛辊和导辊，所述导辊位于拉毛辊的两侧，布匹从一侧进入箱体后依次经过导辊、拉毛辊、导辊后从箱体的另一侧输出，在布匹输出侧的两个导辊之间的上方设置有毛刷辊，在布匹输入侧最接近拉毛辊的导辊与拉毛辊之间的布匹上方设置有一号吸尘箱，一号吸尘箱的吸尘口向下，在布匹输出侧的拉毛辊与毛刷辊之间的布匹上方设置有二号吸尘箱，二号吸尘箱的吸尘口向下，在一号吸尘箱和二号吸尘箱上均设置有吸尘管道，所述吸尘管道延伸至箱体外部后汇合，汇合后形成风道，风道上设置有吸风机，吸风机处设置有集尘袋，还包括有喷淋塔，所述的风道延伸进入喷淋塔内部，并在喷淋塔内呈迂回布置，从喷淋塔的上端伸出喷淋塔并延伸至箱体内部，在箱体内的风道上设置有鼓风箱，所述鼓风箱位于拉毛辊的上方，且鼓风箱的出风口朝向拉毛辊。

上述技术方案，实际工作过程中，所述拉毛辊与布匹接触拉毛过程在箱体内完成，拉毛产生的毛尘被一号吸尘箱直接吸除，当然也会有部分毛尘会吸附在布匹上，所以在布匹输送至前方时，毛刷辊会对布匹表面进行刷洗，毛刷辊的毛刷为细小的软毛刷，不会对布匹造成损坏，刷洗过程中可以将布匹上的毛尘刷除，并在二号吸尘箱的作用下将毛尘吸除，毛尘会在吸尘管道内进入风道后被集尘袋收集，而吸风机能使得风道内的空气循环，由于一号吸尘箱、二号吸尘箱所吸附的空气均为箱体内的热空气，其经过喷淋塔时，喷淋的冷却水会对风道内的热空气进行冷却，从而降低内部空气温度，降温后的空气从鼓风箱喷出，喷射在拉毛辊表面，对拉毛辊进行冷却，同时将附着在拉毛辊上的毛尘从拉毛辊上吹落，经过一号吸尘箱、二号吸尘箱进行吸附，所以其对毛尘的清理更加彻底稳定，同时可对拉毛辊进行降温，以保持作业区的温度稳定，避免过渡高温而影响作业环境和设备运行的稳定性。其中，所述喷淋塔包括一个底部可以盛水的建筑，建筑顶部设置喷头，喷头的水管延伸至底部，并连接有水泵，实现水循环喷淋，同时风管盘绕在喷头所喷淋的区域内，以增加接触面积，提升喷淋冷却效果。

所述的拉毛辊和毛刷辊均通过独立的动力机构带动，且拉毛辊和毛刷辊与布匹接触处的转动方向与布匹输送方向相反。该结构的设计，能提升拉毛效果和对毛尘的刷洗效果，以确保对毛尘的清洗、吸除效果。

本实用新型所得到的一种拉毛机的吸尘冷却装置，其通过合理的结构设计，能对拉毛辊工作过程中产生的毛尘全部吸除，也可以对吸附在布匹表面的毛尘一起吸除，还能对拉毛辊进行冷却，降低工作环境温度，提升设备运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的一种拉毛机的吸尘冷却装置，包括箱体1，在箱体1内设置有拉毛辊2和导辊3，所述导辊3位于拉毛辊2的两侧，布匹4从一侧进入箱体1后依次经过导辊3、拉毛辊2、导辊3后从箱体1的另一侧输出，在布匹4输出侧的两个导辊3之间的上方设置有毛刷辊13，在布匹4输入侧最接近拉毛辊2的导辊3与拉毛辊2之间的布匹4上方设置有一号吸尘箱5，一号吸尘箱5的吸尘口向下，在布匹4输出侧的拉毛辊2与毛刷辊13之间的布匹4上方设置有二号吸尘箱6，二号吸尘箱6的吸尘口向下，在一号吸尘箱5和二号吸尘箱6上均设置有吸尘管道7，所述吸尘管道7延伸至箱体1外部后汇合，汇合后形成风道8，风道8上设置有吸风机9，吸风机9处设置有集尘袋10，还包括有喷淋塔11，所述的风道8延伸进入喷淋塔11内部，并在喷淋塔11内呈迂回布置，从喷淋塔11的上端伸出喷淋塔11并延伸至箱体1内部，在箱体1内的风道8上设置有鼓风箱12，所述鼓风箱12位于拉毛辊2的上方，且鼓风箱12的出风口朝向拉毛辊2。所述的拉毛辊2和毛刷辊13均通过独立的动力机构带动，且拉毛辊2和毛刷辊13与布匹4接触处的转动方向与布匹4输送方向相反。