[实用新型]一种导管定长切割工装

说明书

一种导管定长切割工装，它包括底板，其特征是所述的底板上固定安装有管槽和气缸，管槽上安装有两个切管夹具，两个切管夹具之间的间隙与切割刀片的厚度匹配，两个切管夹具均设有供待切导管穿过的通孔；切割刀片夹装在两个刀片夹具之间，两个刀片夹具通过螺栓相连，通过螺栓相连的两个刀片夹具与气缸的活塞杆相连，气缸与电磁阀的出气口相连通，电磁阀受控于电磁阀控制器，电磁阀控制器与脚踏开关电气连接；电磁阀的进气与气压控制器的出气端相连，气压控制器的进气端与气源相连通。本实用新型避免了人工切割时容易造成端面不平、长度不定、毛刺突出的问题，提高了切割质量和切割效率。

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是一种医疗器械制备用各类导管切断用的工装夹具，具体地说是一种导管定长切割工装。

背景技术

目前，各类医疗器械均需要使用不同长度的导管，尤其是OCT设备中常常用于各种长度的PTPE管、尼龙管、HDPE管管材，而且使用量大，同时对切割断面有一定的要求，传统的剪切方法不仅尺寸不易控制，而且生产效率较低，无法满足生产需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的各类管材剪切效率低，尺寸精度不高的问题，设计一种志管定长切割工装。

本实用新型的技术方案是：

一种导管定长切割工装，它包括底板1，其特征是所述的底板1上固定安装有管槽2和气缸7，管槽2上安装有两个切管夹具3，两个切管夹具3之间的间隙与切割刀片4的厚度匹配，两个切管夹具3均设有供待切导管穿过的通孔5；切割刀片4夹装在两个刀片夹具6之间，两个刀片夹具6通过螺栓相连，通过螺栓相连的两个刀片夹具6与气缸7的活塞杆相连，气缸7与电磁阀8的出气口相连通，电磁阀8受控于电磁阀控制器9，电磁阀控制器9与脚踏开关10电气连接；电磁阀8的进气与气压控制器11的出气端相连，气压控制器11的进气端与气源相连通。

所述的两个切管夹具3上均设有可调节限位孔，以便调整两个切管夹具之间的距离，固定螺栓穿过所述的可调节限位孔将切管夹具固定在底板上。

所述的通孔5沿切管夹具3高度方向排布，各通孔5的孔径相同或不相同。

所述的通孔5的进管端开设有便于导管进入的倒角圆孔。

所述的切管夹具3的上部设有保护挡板，保护挡板伸出其端面的长度应不小于刀片4伸出切管夹具端面的宽度。

所述的切管夹具3与刀片相对的一面上安装有磁铁13以便于刀片的装夹。

所述的底板1上开设有用于安装相关部件的安装孔12。

本实用新型的有益效果：

本实用新型避免了人工切割时容易造成端面不平、长度不定、毛刺突出的问题，提高了切割质量和切割效率。

本实用新型结构简单，制造安装方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的单片刀片夹个的结构示意图。

图3是本实用新型的刀片安装结构示意图。

图4是本实用新型的单个切管夹具的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示。