[实用新型]一种钢管切割机

说明书

本实用新型提供一种钢管切割机，包括间隔设置的送料台、接料台以及切割机构；送料台上设有轨道，轨道上设有送料架，送料架上设有第一支架，第一支架上设有第一板架，第一板架的下方固设有第一气压缸，第一气压缸的伸缩端设有第一压板；接料台上设有接料架，接料架上设有第二支架，第二支架的上方设有第二板架，第二板架的下方固设有第二气压缸，第二气压缸的伸缩端固设有第二压板；切割机构包括滑轨，滑轨上滑动安装有滑块，滑块上设有切割架，切割架上转动设有锯片；第一气压缸、第二气压缸均由设置在接料台下方的高压气体发生器提供高压气体。本实用新型能够对钢管进行快速、稳定切割，并能保证切割质量以及锯片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管切割机。

背景技术

钢管在生产加工加工过程中，根据使用需要，需要对钢管进行切割，现有的钢管切割设备存在自动化程度不高，切割速度慢，长时间使用，切割锯片易产生高温，对锯片的使用寿命及钢管的切割效率均会造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够高效对钢管进行切割的钢管切割机，具体方案如下：

一种钢管切割机，包括间隔设置的送料台、接料台以及切割机构；所述送料台上设有轨道，所述轨道上设有送料架，所述送料架上设有第一支架，所述第一支架上设有第一板架，所述第一板架的下方固设有第一气压缸，所述第一气压缸的伸缩端设有第一压板；所述接料台上设有接料架，所述接料架上设有第二支架，所述第二支架的上方设有第二板架，所述第二板架的下方固设有第二气压缸，所述第二气压缸的伸缩端固设有第二压板；所述切割机构包括滑轨，所述滑轨上滑动安装有滑块，所述滑块上设有切割架，所述切割架上转动设有锯片，所述锯片在所述送料台、接料台之间的间隙处做往复切割运动；所述第一气压缸、第一气压缸均由设置在所述接料台下方的高压气体发生器提供高压气体。

基于上述，所述接料台的下方设有油筒，所述油筒通过油管连接至喷管，所述喷管上设有一对雾化喷头，所述雾化喷头的喷射方向正对锯片的切割工位；所述高压气体发生器通过气管为所述油筒、雾化喷头提供高压气体。

基于上述，所述雾化喷头包括与所述喷管连接的连接套，所述连接套的末端设有雾化头；所述雾化头包括雾化腔，雾化头的内部设有环形气腔，雾化头的侧面设有与所述环形气腔连接的进气口，所述进气口外接所述气管，环形气腔上沿周向设有多个延伸至所述雾化腔的通孔，环形气腔上还设有延伸至雾化头端部的环形气道；所述连接套的底部沿周向设有多个第一流道，连接套的底部中央还设有延伸至所述雾化腔的圆柱腔，所述圆柱腔侧面沿周向设有多个分别与所述第一流道逐个对应的第二流道。

基于上述，对应的所述第一流道、第二流道相互垂直。

基于上述，所述雾化头的端部还设有雾化网。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，通过相互配合的送料架、接料架以及切割机构，可实现对钢管的高效快速切割。

2、本实用新型中，通过设置雾化喷头对锯片的切割工位进行喷射油雾，可对锯片以及切割的钢管进行快速降温，避免高温对锯片的切割效率以及锯片的使用寿命造成影响，同时也可以保证钢管的切口质量。

3、本实用新型中，雾化喷头的结构设计保证了喷出的油雾颗粒非常细小，并能准确的喷射在指定位置，同时能够避免油雾颗粒喷射在锯片上之后发生飞溅。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中雾化喷头的结构示意图。

图3是本实用新型中雾化喷头的结构示意图。

图4是本实用新型的使用状态示意图。