[实用新型]镀件前处理热脱装置

说明书

本实用新型公开了镀件前处理热脱装置，包括底座,所述底座上方设有前处理结构；所述前处理结构包括：预处理组件、门型架、两个气缸、安装板、电机、第一齿轮、若干转动轴、第二齿轮、第一链条、若干第三齿轮、第二链条以及若干挂钩，本实用新型涉及镀件前处理设备技术领域，本案的有益效果为：本案采用的前处理结构，通过将多组工件逐步的安装在挂钩上，通过电机带动挂钩运转，将安装在挂钩上的多组工件逐步放置在酸洗箱、水洗箱、助镀箱以及烘干箱内进行预处理，有效的解决了现有的前处理设备只能为一组工件进行逐步的预处理，存在处理时间长，预处理效率低，工作人员劳动强度大等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及镀件前处理设备技术领域，具体为镀件前处理热脱装置。

背景技术

热镀锌作为钢铁防腐的一种重要工艺方法，是将钢铁构件浸入熔融的锌液中获得铁-锌合金覆盖层，具有附着力好，锌层不易脱落等特点，热镀锌产品防腐能力强、使用寿命长，适应环境广，被广泛运用并服务于高速铁路建设、通讯铁塔建设、城市交通建设、建筑钢结构等基础建设，热镀锌生产过程中需要对镀锌件进行脱脂、酸洗、水洗、助镀等镀前处理。

现有的前处理设备只能为一组工件进行逐步的预处理，需要工作人员将一批工件逐步的放入酸洗箱、水洗箱、助镀箱以及烘干箱内，将一组工件预处理结束后再进行下一组的预处理工作，存在处理时间长，预处理效率低，工作人员劳动强度大等技术问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了镀件前处理热脱装置，解决了现有的前处理设备只能为一组工件进行逐步的预处理，需要工作人员将一批工件逐步的放入酸洗箱、水洗箱、助镀箱以及烘干箱内，将一组工件预处理结束后再进行下一组的预处理工作，存在处理时间长，预处理效率低，工作人员劳动强度大等技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：镀件前处理热脱装置，包括底座,所述底座上方设有前处理结构；

所述前处理结构包括：预处理组件、门型架、两个气缸、安装板、电机、第一齿轮、若干转动轴、第二齿轮、第一链条、若干第三齿轮、第二链条以及若干挂钩；

所述预处理组件固定安装于所述底座上壁面处，所述门型架固定安装于所述底座上壁面处，两个所述气缸固定安装于所述门型架内上壁面处，所述安装板固定安装于两个所述气缸伸缩端，所述电机固定安装于所述安装板上壁面中心处，所述第一齿轮固定安装于所述电机驱动端，若干所述转动轴一端均通过滚动轴承嵌装于所述安装板一侧壁面内，所述第二齿轮套装于所述其中一个所述转动轴上，所述第一链条套装于所述第一齿轮以及第二齿轮上，若干所述第三齿轮均套装于所述若干所述转动轴上且其中一个所述第三齿轮与所述第二齿轮同轴安装，所述第二链条套装于若干所述第三齿轮上，若干所述挂钩均安装于所述第二链条外侧。

优选的，所述预处理组件包括：酸洗箱、水洗箱、助镀箱以及烘干箱；

所述酸洗箱固定安装于所述底座上壁面一侧，所述水洗箱固定安装于所述底座上壁面处且位于所述酸洗箱左侧，所述助镀箱固定安装于所述底座上壁面处且位于所述水洗箱左侧，所述烘干箱固定安装于所述底座另一侧上壁面处。

优选的，所述电机与所述安装板连接处设有支撑架。

优选的，所述气缸与所述门型架连接处设有固定架。

优选的，所述转动轴的数量为五个。

优选的，所述第三齿轮的数量为五个。

有益效果

本实用新型提供了镀件前处理热脱装置，具备以下有益效果：本案采用的前处理结构，通过将多组工件逐步的安装在挂钩上，通过电机带动挂钩运转，将安装在挂钩上的多组工件逐步放置在酸洗箱、水洗箱、助镀箱以及烘干箱内进行预处理，有效的解决了现有的前处理设备只能为一组工件进行逐步的预处理，存在处理时间长，预处理效率低，工作人员劳动强度大等技术问题。