[实用新型]一种料仓自调流排料漏斗

说明书

本实用新型公开了一种料仓自调流排料漏斗，包括排料装置，包括漏斗、设置于所述漏斗侧面边板的排料口；以及调节装置，包括设置于所述排料口上的闸门，本实用新型通过改装闸门与配重模块的方式控制料仓内物料进料与排处量的平衡，并且该装置无任何液压、电气设备，成本低；制作、安装简便，调试确定配重后，即长时间使用，不必再做调整，还可以自适应给料量、料仓料位的变化，自动调整排料量，使给、排料量自动保持平衡，空仓或极低料位情况下，还可自动关闭，可以保证排料的连续性、稳定性和及时性。

技术领域

本实用新型涉及缓冲料仓排料漏斗技术领域，特别是一种料仓自调流排料漏斗。

背景技术

在工业生产中一般将缓冲料仓用于设备之间物料的缓冲和导流，但在部分使用场景中，如球团生产中的环冷机(或带焙机)与成品皮带的连接，因环冷机(或带焙机)是逐块台车翻转卸料，间断向缓冲料仓给料，再由缓冲料仓排料到连续运转的成品皮带。为将环冷机(或带焙机)间断给料转化为向成品皮带的连续、稳定给料，一般要求控制适宜的缓冲料仓排料闸门开度，使用缓冲料仓保持一定的料位，才能达到连续排料的目的。而排料闸门开度一般使用手动或电动、液压控制。

缓冲料仓排料时，如果排料闸门开度过大，会导致每块台车翻卸的物料直接全部排到成品皮带，料仓未起到缓冲作用，不但会扬尘大，瞬时给料过大还会导致皮带物料过多溢出，且在皮带上形不成连续料流，多料处溢出，但在少料的位置，因球形的成品球团矿滚动性好，还会致物料在皮带上坡时物料因发生滚动、弹跳而外溢；如果缓冲料仓排料闸门开度过小，又会导致缓冲料仓料位上升，如未及时发现，最终会导致缓冲料仓溢料，在环冷机(或带焙机)卸料端处顶死台车，发生台车无法翻车卸料，严重时甚至会因此发生台车带料冲撞环冷机受料端或带焙机整体卡阻跳闸的恶性事故。但适宜的排料闸门开度很难把握，因此在实际的生产中，一般都本着宜偏大、不宜偏小的原则进行控制，并一直都需专人值守，人工实时调整，即加大的操作难度、强度，也还是无法解决排料过大、不连续而造成的成品皮带的溢料、洒料问题，并且人工操作还存在误操作、漏操作的可能，存在较大事故风险。

部分行业使用电动闸门给合料仓称重料位计，通过设计联调程序实现自动化控制，效果很好，但实现手段相对复杂，且因环冷机(或带焙机)卸料端一般位于地下，狭窄、潮湿且粉尘极大，现场环境恶劣，长期使用称重料位计的精度无法保证，且故障率高，并难以维护，最终还是回归人工控制。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于现有技术中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种料仓自调流排料漏斗，其既解决了传统的料仓排料时料仓闸门开口度无法精确把控大小，往往需要专人值班，费时又费力，操作难度大，同时也解决了现代化使用电动控制闸门时手段复杂，维修难的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种料仓自调流排料漏斗，其包括排料装置，包括漏斗、设置于所述漏斗侧面边板的排料口；以及调节装置，包括设置于所述排料口上的闸门。

作为本实用新型所述料仓自调流排料漏斗的一种优选方案，其中：所述漏斗的底部密封，侧面一端边板垂直设置，所述排料口设置于所述漏斗的垂直侧面边板上；所述漏斗侧面的另一端设置倾斜的滑坡，所述滑坡底端靠近所述排料口。

作为本实用新型所述料仓自调流排料漏斗的一种优选方案，其中：所述调节装置还包括铰链和配重模块；所述铰链一端连接所述排料口，另一端连接所述闸门。

作为本实用新型所述料仓自调流排料漏斗的一种优选方案，其中：所述闸门大小与所述排料口大小配合。