[实用新型]一种用于拆装电池组的设备

说明书

一种用于拆装电池组的设备,矩形框架上左侧设冂字形架A，矩形框架上设冂字形架B，冂字形架A上设支撑板A，冂字形架B上设支撑板B，支撑板A上表面设滑轨A，支撑板B上设滑轨B，滑轨A上滑动设滑块A,滑轨B上滑动设滑块B，支撑板A上设轴承座A，轴承座A上设链轮A，支撑板A上设轴承座B，轴承座B上设链轮B，支撑板B上设轴承座C，轴承座C上设链轮C，支撑板B上设轴承座D，轴承座D左侧壁上设链轮D，矩形框架设横臂，加强板上表面均布开设多个凹槽，矩形框架内侧设多个辊轮组件，矩形板B左、右对称设电池吸盘，矩形框架设液压车。本实用新型的有益效果：解决了电动叉车的电池组充电拆装的便捷性，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及电池组搬运设备技术领域，尤其涉及一种用于拆装电池组的设备。

背景技术

目前，现有的仓库搬运货物时采用电动叉车，经济环保，电动叉车上就需要较大的电池组，作为电动叉车的动力源，电动叉车一般是持续不断地转运货物，就需要通过更换电池组，才能保证电动叉车的正常工作，然而电动叉车上的电池组较重，在搬运电池组的时候比较繁琐，没有相匹配的拆装转运设备，一般通过拖拽的方式直接将其放在平板车上，电池组在拖拽过程中碰撞，造成电池组变形漏液，严重时造成电池组损害，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于拆装电池组的设备，解决了现有电动叉车的电池组充电拆装不便捷，严重影响工作效率，传统搬运方式易对电池组磕碰，造成电池组损坏的问题。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种用于拆装电池组的设备,包括矩形框架1、冂字形架A2、冂字形架B3、支撑板A4、支撑板B5、滑轨A6、滑轨B7、滑块A8、滑块B9、连接臂10、轴承座A11、链轮A12、轴承座B13、链轮B14、环形链条A15、轴承座C16、链轮C161、轴承座D17、链轮D18、环形链条B19、齿轮A20、转轴21、撑托臂22、液压马达23、齿轮B24、横臂25、加强板26、凹槽261、辊轮组件27、辊轴271、辊轮A272、辊轮B273、矩形板A28、导杆A29、弹簧A30、挡板A31、导杆B32、弹簧B33、挡板B34、导杆C35、弹簧C36、挡板C37、导杆D38、弹簧D39、挡板D40、矩形板B41、电池吸盘42、槽钢件A43、槽钢件B44和液压车45，矩形框架1上表面左侧前、后方向垂直固定设置冂字形架A2，所述矩形框架1上表面右侧前、后方向垂直固定设置冂字形架B3，所述冂字形架A2上表面前后方向固定设置支撑板A4，所述支撑板A4的略宽于所述冂字形架A2的宽度，且所述支撑板A4的右侧壁与所述冂字形架A2的右侧壁位于同一平面上，所述冂字形架B3上表面前后方向固定设置支撑板B5，所述支撑板B5的略宽于所述冂字形架B3的宽度，且所述支撑板B5的右侧壁与所述冂字形架B3的右侧壁位于同一平面上，所述支撑板A4上表面前、后方向固定设置滑轨A6，所述支撑板B5上表面前、后方向固定设置滑轨B7，所述滑轨A6上滑动套设滑块A8,所述滑轨B7上滑动套设滑块B9，连接臂10左端下侧壁与所述滑块A8上表面固定连接，所述连接臂10右端下侧壁与所述滑块B9上表面固定连接，所述支撑板A4上表面后部垂直固定设置轴承座A11，所述轴承座A11位于所述滑轨A6的左部，所述轴承座A11右侧壁上部旋转设置链轮A12，所述支撑板A4上表面前部垂直固定设置轴承座B13，所述轴承座B13位于所述滑轨A6的左部，所述轴承座B13右侧壁上部旋转设置链轮B14，所述链轮B14与所述链轮A12通过环形链条A15动力传动，所述支撑板B5上表面后部垂直固定设置轴承座C16，所述轴承座C16位于所述滑轨B7右侧，所述轴承座C16左侧壁上部旋转设置链轮C161，所述支撑板B5上表面前部垂直固定设置轴承座D17，所述轴承座D17位于所述滑轨B7右侧，所述轴承座D17左侧壁上部旋转设置链轮D18，所述链轮D18与所述链轮C161之间通过环形链条B19动力传动，转轴21上固定套设齿轮A20，且所述齿轮A20位于所述转轴21的左部，所述转轴21左端与所述链轮B14固定连接，所述转轴21右端与所述链轮D18固定连接，撑托臂22左端与所述冂字形架A2后部固定连接，所述撑托臂22右端与所述冂字形架B3后部固定连接，所述撑托臂22上表面左部固定设置液压马达23，所述液压马达23主轴端固定套设齿轮B24，所述齿轮B24与所述齿轮A20啮合，所述矩形框架1内侧后部固定设置横臂25，所述横臂25左端与所述矩形框架1内侧壁左部固定连接，所述横臂25右端与所述矩形框架1内侧壁右部固定连接，所述矩形框架1内侧中部前、后方向固定设置加强板26，所述加强板26后端与所述横臂25前侧壁中部固定连接，所述加强板26前端与所述矩形框架1内侧壁前部固定连接，所述加强板26上表面左、右方向均布开设多个凹槽261，所述矩形框架1内侧设置多个辊轮组件27，每个所述辊轮组件27左端与所述矩形框架1内侧壁左部旋转连接，每个所述辊轮组件27右端与所述矩形框架1内侧壁右部旋转连接，每个所述辊轮组件27中部与所述加强板26上均布开设的凹槽261一一对应，所述每个辊轮组件27包括辊轴271、辊轮A272、辊轮B273，所述辊轴271左部旋转套设辊轮A272，所述辊轴271右部旋转套设辊轮B273，所述辊轴271左端与所述矩形框架1内侧壁左部旋转连接，所述辊轴271右端与矩形框架1内侧壁右部旋转连接，所述辊轮A272位于所述加强板26左侧，所述辊轮B273位于所述强板26右侧，所述辊轴271中部与所述加强板26上均布开设的凹槽261一一对应，所述连接臂10前侧壁固定设置矩形板A28，所述矩形板A28上部左侧导杆A29上套设弹簧A30，所述导杆A29后部滑动贯穿所述矩形板A28前侧壁左上角，且所述弹簧A30后端与所述矩形板A28前表面相配合，所述导杆A29后端固定设置挡板A31，导杆B32上套设弹簧B33，所述导杆B32后部滑动贯穿所述矩形板A28前侧壁左下角，且所述弹簧B33后端与所述矩形板A28前表面相配合，所述导杆B32后端固定设置挡板B34，导杆C35上套设弹簧C36，所述导杆C35后部滑动贯穿所述矩形板A28前侧壁右上角，且所述弹簧C36后端与所述矩形板A28前表面相配合，所述导杆C35后端固定设置挡板C37，导杆D38上套设弹簧D39，所述导杆D38后部滑动贯穿所述矩形板A28前侧壁右下角，且所述弹簧D39后端与所述矩形板A28前表面相配合，所述导杆D38后端固定设置挡板D40，矩形板B41后侧壁分别与所述导杆A29、导杆B32、导杆C35和导杆D38的前端固定连接，所述矩形板B41前侧壁左、右对称固定设置电池吸盘42，所述矩形框架1下表面左部前、后方向固定设置槽钢件A43，所述矩形框架1下表面右部前、后方向固定设置槽钢件B44，所述槽钢件A43与所述槽钢件B44凹槽向下设置，所述矩形框架1下表面活动设置液压车45，且所述液压车45分别与所述槽钢件A43、槽钢件B44的凹槽相配合。