[实用新型]一种便携式激光位移测量装置

说明书

本实用新型公开一种便携式激光位移测量装置，包括固定底座、激光探测器、用于连接固定底座和激光探测器的连接支架以及用于显示激光探测器测量的激光探测器与待测量物之间距离的数据显示器，所述数据显示器与所述激光探测器通信连接，所述激光探测器实时测量其与待测量物之间的距离并将该距离传输给数据显示器并在数据显示器上显示出。该测量装置结构简单、轻巧灵活，可根据测量需求随时更换位置，测量人员可手持数据显示器从外侧进行读数，提升测量便利性，测量精准且快速，极大的降低了测量时间及测量难度，提升轮胎动均的合格率，提升了产品的品质。

技术领域

本实用新型属于激光探测技术领域，具体地说涉及一种便携式激光位移测量装置。

背景技术

轮胎的动平衡和均匀性是汽车行驶是否稳定的主要影响因素，不良轮胎将导致汽车的乘坐舒适性下降，严重时将危及行车安全。良好的轮胎加工设备精度及胎胚的圆度对轮胎的均一性起着至关重要的作用。

现阶段轮胎加工设备精度校验时通常使用百分表进行测量，但是采用百分表进行测量时，校验时间长，数据波动大，且部分校验项目因百分表接触式结构及量程受限，无法直接进行测量。例如，轮胎加工设备精度使用百分表测量瓦块同心度时，需要操作人员手扶指针至每个瓦块中心读数，整个过程经过12个瓦块，当出现轻微晃动或超量程时需要重新测量，影响数据的准确性；其次，整个校验时间过长并且至少需要2-3人进行测量调整。再例如，测量胎冠传递环垂直度时，因环体外侧有很多螺栓，使用百分表测量时因属于接触性结构易发生阻碍无法测量。

现阶段胎胚的不圆度测量时通常使用钢板尺进行测量，但是测量过程中，数据测量误差大，不利于问题的及时解决；其次，测量时需保持中鼓充气状态，充气时间长会因压力不稳定导致数据存在波动需要反复测量，影响测量数据准确性，并且充气时间过长会带来肩弯等风险。

现阶段成品轮胎发生不圆度不良需要高低点定位时，使用百分表测量耗时较长，且花纹块不平整时使用百分表无法测量。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种便携式激光位移测量装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便携式激光位移测量装置，包括固定底座、激光探测器、用于连接固定底座和激光探测器的连接支架以及用于显示激光探测器测量的激光探测器与待测量物之间距离的数据显示器，所述数据显示器与所述激光探测器通信连接，所述激光探测器实时测量其与待测量物之间的距离并将该距离传输给数据显示器并在数据显示器上显示出。

优选的，所述数据显示器内设置有用于处理激光探测器实时测量的数据的数据处理器，所述数据处理器与所述激光探测器通信连接，所述数据处理器对比激光探测器实时测量的数据并求取极差值，数据处理器将求取的极差值传输给数据显示器并在数据显示器上显示出。

优选的，所述固定底座为磁力吸附底座。

优选的，所述固定底座为可开关的永磁体。

优选的，所述连接支架包括多个连接杆，多个连接杆依次通过卡扣锁紧连接，相邻两个连接杆的相对位置可调以实现连接支架高低可调，固定底座和激光探测器分别连接于连接支架的两端，与激光探测器连接的连接杆可上下转动的连接于与其相邻的连接杆上。

优选的，所述数据显示器为手持数据显示器。

优选的，所述激光探测器测量待测量物时，激光探测器与待测量物之间的直线距离为30-60mm。

有益效果：

(1)该测量装置结构简单、轻巧灵活，可根据测量需求随时更换位置，测量人员可手持数据显示器从外侧进行读数，提升测量便利性，测量精准且快速，极大的降低了测量时间及测量难度，提升轮胎动均的合格率，提升了产品的品质。