[实用新型]一种用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置

说明书

本实用新型公开一种用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置，包括激光探测器和控制器，所述激光探测器设置于轮胎成型机的胎冠传递环上用于检测激光探测器至轮胎成型机成型鼓上胎胚的距离，所述激光探测器与所述控制器通讯连接，所述控制器包括用于采集激光探测器检测的数据的数据采集器、用于处理数据采集器采集的数据的数据处理器和用于显示数据处理器处理的数据的显示器。该在线检测装置结构简单、投入成本低，改造难度低，实现了对胎胚不圆度的实时在线检测，通过位置分析可快速识别轮胎成型机的问题点，便于现场及时识别、改善，可做到提前预防，避免硫化后的产成品产生均匀性不良的问题。

技术领域

本实用新型属于胎胚不圆度检测技术领域，具体地说涉及一种用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置。

背景技术

轮胎的动平衡和均匀性是汽车行驶是否稳定的主要影响因素，不良轮胎将导致汽车的乘坐舒适性下降，严重时将危及行车安全。随着市场竞争的加剧以及轮胎质量标准的日益严格，各大轮胎生产厂家正通过一系列技术手段竞相提升轮胎品质，而改善轮胎的动平衡和均匀性是提升轮胎性能的重要一环，改善动均性能是轮胎行业未来的主要着力点。现阶段轮胎存在的问题主要有：①成品轮胎需要经过动平衡、均匀性测量机进行检测，发现不合格时前工序再进行调查改善，导致排查调整工作存在滞后性，无法做到提前预防；②现阶段测量胎胚不圆度使用卷尺测量整周胎胚，测量耗时长且数据误差大，不利于问题的及时解决；③事后补救手段欠缺，查找问题只能根据经验，设备停机排查调整将浪费大量时间，影响产能。

针对上述问题，特提出本实用新型。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置，包括激光探测器和控制器，所述激光探测器设置于轮胎成型机的胎冠传递环上用于检测激光探测器至轮胎成型机成型鼓上胎胚的距离，所述激光探测器与所述控制器通讯连接，所述控制器包括用于采集激光探测器检测的数据的数据采集器、用于处理数据采集器采集的数据的数据处理器和用于显示数据处理器处理的数据的显示器。

优选的，还包括报警器，所述报警器与所述控制器通讯连接，数据处理器将数据处理器处理获得的胎胚不圆度与预设报警值进行对比，当胎胚不圆度超出预设报警值时，所述控制器控制报警器发出警报。

优选的，所述报警器设置为2个，2个报警器均与所述控制器通讯连接，数据处理器将数据处理器处理获得的胎胚不圆度与预设报警值和预设停机报警值进行对比，当胎胚不圆度超出预设报警值时，所述控制器控制其中一个报警器发出警报，当胎胚不圆度超出预设停机报警值时，所述控制器控制两个报警器同时发出警报。

优选的，还包括编码器，所述编码器设置于轮胎成型机主轴的轴端用于检测轮胎成型机主轴的旋转角度，所述编码器与所述控制器通讯连接，轮胎成型机主轴的零点位置及胎胚零度相对应。

优选的，所述激光探测器连接于胎冠传递环的侧面上。

有益效果：

1、本实用新型提供的用于轮胎成型机的胎胚不圆度在线检测装置实现了成型胎胚的在线不圆度检测，本阶段的检测结果与硫化后的检测结果数据相关，可做到提前预防，避免硫化后的产成品产生不良，降低次品率。

2、该在线检测装置能够对轮胎不圆度数据进行智能分析，可以获得成型机的偏差，实现及时调整轮胎成型机设备，避免出现批量不良，提高了产品的品质。

3、激光探测器的测量数据重复性的精度可达0.01mm，测量数据准确，检测耗时短，方便快捷。