[实用新型]一种板材边角自动铣圆装置

说明书

本实用新型涉及一种板材边角自动铣圆装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上方的放置组件、配合放置组件的自动移动组件、设置于机架（1）侧部的切割组件和控制器，所述放置组件包括搁置板（2）、设置于搁置板（2）侧部的限位板（3）和并列设置于限位板（3）上端的固定件（4），所述自动移动组件包括设置于搁置板（2）下端的移动块（5）、设置于移动块（5）下端的弧形凹槽和连接移动块（5）的第一气缸（6），所述机架（1）内设有配合弧形凹槽的槽轨（7），所述机架（1）的上表面设有配合移动块（5）的导轨（8），所述第一气缸（6）电连接于控制器。

技术领域

本实用新型涉及一种板材加工设备，特别是一种板材边角自动铣圆装置。

背景技术

由于设计要求，一些木板的边缘需要进行倒圆角处理。在行业内，对于板材倒圆角处理一般是采用人工刨铣完成加工的。而采用人工刨铣加工，不仅加工效率低，费力费时，不适用于批量化加工生产。特别是针对木板的侧边进行倒圆加工，实际加工出来的直线弧口不均，一致性差。

发明内容

本实用新型的目的就是为了避免背景技术中的不足，提供一种板材边角自动铣圆装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种板材边角自动铣圆装置，包括机架、设置于机架上方的放置组件、配合放置组件的自动移动组件、设置于机架侧部的切割组件和控制器，所述放置组件包括搁置板、设置于搁置板侧部的限位板和并列设置于限位板上端的固定件，所述自动移动组件包括设置于搁置板下端的移动块、设置于移动块下端的弧形凹槽和连接移动块的第一气缸，所述机架内设有配合弧形凹槽的槽轨，所述机架的上表面设有配合移动块的导轨，所述第一气缸电连接于控制器。

本实用新型进一步设置为，任一所述固定件包括设置于限位板上端面的底座、设置于底座上端的支架板、设置于支架板位于搁置板上方的端部的按压件。

本实用新型进一步设置为，任一所述按压件包括设置于支架板上端的第二气缸、连接第二气缸输出端并贯穿支架板向下的伸缩柱和设置于伸缩柱下端的压头，所述第二气缸电连接于控制器。

本实用新型进一步设置为，所述底座与限位板间设有连接块，所述连接块与限位块固定连接，所述连接块与底座通过螺母连接方式固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述压头的下端面设有弹性件。

本实用新型进一步设置为，所述搁置板的端部设有定位靠板。

本实用新型进一步设置为，所述切割组件包括连接于机架的刀架、贯穿刀架的滚轴、设置于滚轴上端的铣刀、设置于滚轴下端的从动带轮和配合从动带轮的旋转电机，所述旋转电机电连接与控制器。

本实用新型进一步设置为，所述刀架设有旋转电机的一端与机架铰接连接，另一端设有可调节弹片，所述机架配合可调节弹片设有固定螺母件和用于贯穿调节弹片的通槽。

本实用新型与现有技术相比，装置的结构紧凑、合理，采用一个总控制向各执行机构发出指令，实现了自动化效果。板材通过专用板材侧边倒角装置倒圆处理，板材只需要在搁置板上通过放置组件进行定位装夹，然后通过自动推动移动块使得放置板连同板材一起沿着导轨横向滑移，从而使板材一个侧面与铣刀接触，进行铣削，不仅提高了效率，而且倒圆的效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的整体立体结构示意图。

图2是本实用新型的自动移动组件配合搁置板的局部结构示意图。

图3是本实用新型的固定件的放大结构示意图。

图4是本实用新型的俯视示意图。