[实用新型]一种可防止发生倒钉现象的搓丝机料道机构

说明书

本实用新型公开一种可防止发生倒钉现象的搓丝机料道机构，其特征在于：所述料道机构包括料道，在料道的出口端处设置有与所述料道相配的推料片，所述推料片通过驱动机构进行驱动，在推料片上设置有挡料杆和推料杆，所述挡料杆和推料杆都能够在料道内滑动，在料道的出口端处还设置有相配的搓丝动板和搓丝静板，所述搓丝动板和搓丝静板之间形成搓丝缝隙，所述搓丝缝隙的入口与料道的出口相匹配，在所述搓丝静板上还连接有反吹气路，所述反吹气路的出气段位于搓丝缝隙的上方，同时出气段与水平面之间呈40‑50°的夹角，所述反吹气路的另一端与气泵相连，在反吹气路上还设置有调节阀。

技术领域

本实用新型涉及紧固件生产领域，特别是一种可防止发生倒钉现象的搓丝机料道机构。

背景技术

在生产螺栓时，需要在光杆的螺栓表面利用搓丝机搓出螺纹，光杆的螺栓沿着搓丝机的料道进入带有螺纹刀具的搓丝静板和搓丝动板位置处，搓丝动板动作后，动板与静板共同在螺栓的外表面加工出螺纹。

搓丝动板通过牙板带动运动，而牙板的运动速度则与螺纹部分的长短和直径都有关系，需加工的螺纹部分越短，直径越小，牙板的运动速度越快。但当牙板速度相对较快时，在搓丝动板回程过程中很容易把螺栓重新带回到压板中，发生倒钉现象。这种现象会出现不良品，严重时还会对牙板本身造成损伤。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，且能够防止在搓丝过程中发生倒钉现象的搓丝机料道机构。

本实用新型的技术解决方案是：一种可防止发生倒钉现象的搓丝机料道机构，其特征在于：所述料道机构包括料道1，在料道1的出口端处设置有与所述料道1相配的推料片2，所述推料片2通过驱动机构进行驱动，在推料片2上设置有挡料杆3和推料杆4，所述挡料杆3和推料杆4都能够在料道1内滑动，在料道1的出口端处还设置有相配的搓丝动板5和搓丝静板6，所述搓丝动板5和搓丝静板6之间形成搓丝缝隙，所述搓丝缝隙的入口与料道1的出口相匹配，在所述搓丝静板6上还连接有反吹气路7，所述反吹气路7的出气段8位于搓丝缝隙的上方，同时出气段8与水平面之间呈40-50°的夹角，所述反吹气路7的另一端与气泵相连，在反吹气路7上还设置有调节阀9，

所述调节阀9包括阀体10，所述反吹气路7的柔性段穿接在阀体10内，在阀体10上螺纹连接有指示盘11，所述指示盘11的底端位于反吹气路7的上方，在指示盘11和阀体10的上表面还设置有档位刻度线。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的可防止发生倒钉现象的搓丝机料道机构，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统搓丝机在高速工作状态下容易出现倒钉现象，导致出现不良品、甚至牙板损坏的问题，设计出一种特殊的结构。它创造性地在整个料道机构中增设了一套气路，这套气路的出口端朝向搓丝方向，在气泵的作用下，气路始终向搓丝方向吹送高速空气，进而防止搓丝动板返程过程中将螺栓重新带回到牙板处而导致的种种问题，提高了搓丝机的运行可靠性，同时也解决了废品率偏高的问题。它制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例的俯视图。

图2是本实用新型实施例中调节阀部分的结构示意图。

具体实施方式