[实用新型]一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置

说明书

本实用新型公开了一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置，包括脱硫箱和进烟管，所述脱硫箱的底部固定连接有沉淀箱，所述脱硫箱左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内表面开设有分散通孔，所述脱硫箱的底部开设有多个沉淀孔，所述脱硫箱内腔的左端固定连接有烟气分散座，所述烟气分散座的内侧固定安装有第二喷头，所述脱硫箱内腔底部的右端固定安装有通气板。本实用新型通过分散通孔、转轴、搅拌杆、烟气分散座、通气板、第二喷头和第一喷头的作用，解决了现有利用湿烟气脱硫的脱硫装置脱硫效果差，无法满足人们的使用需求，为人们使用带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及湿烟气脱硫技术领域，具体为一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)，而湿烟气脱硫是烟气脱硫方式的一种，并随着社会的发展比重越来越高，在利用湿烟气脱硫的过程中需要用到脱硫装置。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有利用湿烟气脱硫的脱硫装置脱硫效果差，无法满足人们的使用需求，为人们的使用带来不便，为此，我们提出一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用湿烟气脱硫的脱硫装置，包括脱硫箱和进烟管，所述脱硫箱的底部固定连接有沉淀箱，所述脱硫箱左侧的中端固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的内表面开设有分散通孔，所述脱硫箱的底部开设有多个沉淀孔，所述脱硫箱内腔的左端固定连接有烟气分散座，所述烟气分散座的内侧固定安装有第二喷头，所述脱硫箱内腔底部的右端固定安装有通气板，所述通气板的顶部固定安装有第一喷头，所述脱硫箱、沉淀箱、转轴、搅拌杆、烟气分散座、连通管、通气板、第二喷头和第一喷头的外侧均涂设有第一耐腐层，所述第一耐腐层的外侧涂设有第二耐腐层。

优选的，所述沉淀箱左侧的下端连通有排污管，所述排污管的内表面活动连接有第一电磁阀。

优选的，所述进烟管的内表面活动连接有第二电磁阀，所述进烟管的下端连通有分散支管，且分散支管的另一端和烟气分散座的顶部连通。

优选的，所述脱硫箱的右端连通有连通管，且连通管的出风端和通气板的左侧连通，所述脱硫箱的内侧注入有碱性溶液。

优选的，所述第一耐腐层为聚四氟乙烯涂层，所述第二耐腐层为环氧煤沥青防腐涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过外置控制器打开第二电磁阀和电机后，污染气体通过进烟管经分散支管进入烟气分散座内后，通过第二喷头均匀向脱硫箱内分散排出，在电机转动时会带动转轴和搅拌杆转动，搅拌杆转动时在分散通孔的配合下，能够进一步细化污染气体，使其能够和碱性溶液最大程度的混合，提高了污染气体的脱硫效果，而脱硫后的气体会通过连通管进入通气板内，经第一喷头排出，从而能够对污染气体进一步处理，从而使本脱硫装置达到了脱硫效果好目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有利用湿烟气脱硫的脱硫装置脱硫效果差，无法满足人们的使用需求，为人们使用带来不便的问题。

2.本实用新型通过沉淀孔的作用，能够对脱硫过程中产生的沉淀引流到沉淀箱内，在通过外置控制器打开第一电磁阀后，在排污管的配合下，方便了沉淀物进行排出，通过第一耐腐层和第二耐腐层的作用，提高了本脱硫装置的耐腐蚀性能，达到了耐腐效果好的目的，延长了其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烟气分散座结构示意图；

图3为本实用新型涂层结构示意图。