[实用新型]一种低成本陶瓷膜组件

说明书

本实用新型公开了一种低成本陶瓷膜组件，包括陶瓷膜元件和膜壳；陶瓷膜元件有结构相同的两个以上，陶瓷膜元件的外形为正棱柱结构，所有的陶瓷膜元件均平行地排列在膜壳内、且陶瓷膜元件的轴向与膜壳的轴向相互平行；膜壳内的两端采用粘结胶胶封、并通过粘结胶将膜壳和膜壳内所有的陶瓷膜元件胶装为一体结构。上述膜组件直接将膜和膜壳用胶胶装在一起，既省去了组件密封处制作和安装的麻烦，又避免了密封泄露的风险，大大简化了组件制作工序，降低了成本；陶瓷膜元件的外形为正棱柱结构，显著提高了膜组件的填装密度；将金属材料的膜壳替换为有机材料的膜壳，且采用与粘结胶相同或相似的有机聚合物材料为膜壳材料，大大降低了制作成本，保证了结构强度。

技术领域

本实用新型涉及一种低成本陶瓷膜组件，属于陶瓷膜应用领域。

背景技术

陶瓷膜以其独特的高强度、良好的化学稳定性、窄的孔径分布以及高通量的运行等优势，具有一般有机膜无法达到的使用性能。早已成功地应用于食品饮料、生物医药、石油化工、冶金电子以及环保水处理行业中。但是陶瓷膜应用中的高成本的问题一直制约着陶瓷膜应用领域的拓展，尤其环保水处理等经济效益低的应用领域。目前蜂窝型陶瓷膜等高填装密度的过滤元件是解决这个问题的方法之一，如产于日本的METAWATER公司蜂窝型陶瓷膜，单支外径为180mm长度1500mm的元件膜面积就达到了25m²，单位体积内的填装面积达到了656m²/m³，远远超过了普通陶瓷膜元件(外径30mm长度1016mm通道19的陶瓷膜面积0.24m2)的填装密度(单位体积内的填装面积334m²/m³)。但受制于国外技术的垄断，目前国内没有类似的产品，价格上依然较高。国内的蜂窝陶瓷膜也还局限在膜元件和组件的研究上，如CN102172477A和CN204799114U等的产品。

而且，陶瓷膜在组件内的密封依然采用花盘、密封圈以及压盖的传统密封方法，安装和拆卸很不方便，增加了工作量。此外，现有的陶瓷膜组件的膜壳绝大部分都是采用不锈钢等金属材质做成，不仅制作成本高，而且组装工艺复杂，笨重，不利于设备的集成、也不便于使用。

实用新型内容

本实用新型提供一种低成本陶瓷膜组件，一改传统的膜组件制作方法，直接将膜和膜壳用胶胶装在一起，既省去了组件密封处制作和安装的麻烦，又避免了密封泄露的风险，大大简化了组件制作工序，降低了成本；通过陶瓷膜元件结构的改进，显著提高了膜组件的填装密度，同样大小的膜组件处理量增高，投资成本得到大幅度的降低；进一步，将金属材料的膜壳替换为有机非金属材料的膜壳，且采用与粘结胶相同或相似的有机聚合物材料为膜壳材料，大大降低了陶瓷膜组件的制作成本，减轻了重量，同时保证了组件的结构强度，便于集成和方便使用。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种低成本陶瓷膜组件，包括陶瓷膜元件和膜壳；陶瓷膜元件的外形为正棱柱结构，所有的陶瓷膜元件均平行地排列在膜壳内、且陶瓷膜元件的轴向与膜壳的轴向相互平行；膜壳内的两端采用粘结胶胶封、并通过粘结胶将膜壳和膜壳内所有的陶瓷膜元件胶装为一体。

上述组件直接将膜和膜壳用胶胶装成一体化的组件，既省去了组件密封处制作和安装的麻烦，又避免了密封泄露的风险，大大简化了组件制作工序，降低了陶瓷膜组件安装和拆卸时的人工成本；通过正棱柱结构陶瓷膜元件的设计，显著提高了膜组件的填装密度。

本申请没有提及的膜壳等的其它结构，直接参照现有技术即可。