[实用新型]一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具

说明书

本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具，包括外侧更换口，更换模具，固定螺纹柱，冷拔机口，固定卡槽，压合盖和固定螺栓，其中：更换模具镶嵌在外侧更换口的内部，且固定螺纹柱通过螺纹安装在外侧更换口和更换模具的内部，该冷拔机口的内部设置有固定卡槽；所述固定卡槽的内部镶嵌有固定螺纹柱，且外侧更换口和更换模具通过固定螺纹柱通过固定螺纹柱镶嵌在固定卡槽的内部，该压合盖设置在冷拔机口的表面，并通过固定螺栓进行固定。本实用新型外侧更换口，更换模具，纵向加固块，横向加固块和外侧加固块的设置，抗压能力强，长时间使用磨损较少，强度高。

技术领域

本实用新型属于冷拔机模具技术领域，尤其涉及一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具。

背景技术

液压冷拔机的分体模的内外模属于冷作模具钢，在室温下通过油缸的拉拔使钢管塑性变形，拉长延伸、扩径或减壁。一般冷作模具钢应具有足够的强度，包括抗拉、抗压、和抗弯曲强度等以及良好的耐磨性、韧性、硬度，并具有较好的可加工性和淬火不变形性。用于大型无缝钢管液压式冷拔机的分体模通常是通过加热模套把模芯装进去，然后模具整体安装在冷拔机的模具座上进行冷拔作业，如果坯管上有杂质或由于长时间的堆放产生了部分氧化皮，在拔机上拉拔时会把内外模具划伤，从而导致了钢管的内外表面划伤，影响了成品管的质量，尤其当产品是高精度冷拔管时，对于钢管的内外公差要求都非常严格。

而目前常用的分体模在结构上内外模的定径带尺寸都比较长，实际在拉拔的过程中内模的定径带是伸出了外模定径带的，拉拔了一定的吨位后出现了定径带锥形，如果调整不好，拔出的管子极易出现内孔椭圆，而内孔椭圆是高精度冷拔管产品技术要求中的三大指标之一，内孔椭圆度超出允许指标的一律算报废产品，而且在生产前或是更换规格前都需要试拔管子来调整内模的位置，才能达到该批规格的技术要求，操作十分麻烦，而且浪费人力物力，但是现有的冷拔机模具依然存在着抗压能力弱，长时间使用磨损较多，强度较低的问题。

因此，发明一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具，以解决现有的冷拔机模具依然存在着抗压能力弱，长时间使用磨损较多，强度较低的问题。一种不锈钢无缝钢管的冷拔模具，包括外侧更换口，更换模具，固定螺纹柱，冷拔机口，固定卡槽，压合盖和固定螺栓，其中：更换模具镶嵌在外侧更换口的内部，且固定螺纹柱通过螺纹安装在外侧更换口和更换模具的内部，该冷拔机口的内部设置有固定卡槽；所述固定卡槽的内部镶嵌有固定螺纹柱，且外侧更换口和更换模具通过固定螺纹柱通过固定螺纹柱镶嵌在固定卡槽的内部，该压合盖设置在冷拔机口的表面，并通过固定螺栓进行固定。

更换模具包括支撑模具，螺纹孔，纵向加固块，横向加固块和外侧加固块，且螺纹孔设置在支撑模具的外侧，该纵向加固块和横向加固块焊接在一起；所述纵向加固块和横向加固块镶嵌在支撑模具的内部，且外侧加固块焊接在支撑模具的两侧。

外侧更换口采用钢制金属圆环，且外侧更换口的内径与更换模具的外径尺寸一致，该外侧更换口和更换模具内部的螺纹孔相互匹配，有利于可以将更换模具更为坚固的固定在冷拔机口，防止在工作过程中因较大的力导致更换模具松动甚至掉落，导致加工的光管品质下降。

更换模具采用圆环形钢制冷拔模具，且更换模具可通过固定螺纹柱进行快速的更换，有利于可根据需要更换不同口径，不同形状的冷拔模具，可以在一台冷拔设备上满足多种规格的钢管的加工。

纵向加固块，横向加固块和外侧加固块采用碳钢制金属块，且纵向加固块和横向加固块位于更换模具的内侧，该外侧加固块位于更换模具的外侧，有利于防止加工的钢管产生的冲击导致更换模具的损坏，其内部纵向加固块可防止从外向内的力的冲击，其内部横向加固块可防止从两侧向内的力的冲击，其内部外侧加固块可增加冷拔区域的宽度，防止过快磨损。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：