[实用新型]长板件铣边加工定位挡块

说明书

本实用新型公开了长板件铣边加工定位挡块，包括底板，底板的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽呈十字形开设，滑槽开设有排渣孔，滑槽的内腔对称滑动套接有滑块，滑块顶部的一侧固定连接有定位板，定位板一侧的中部开设有连接孔，连接孔的内腔滑动套接有连接杆，连接杆的一端固定连接有挡板，底板的顶部呈矩形阵列设置有四个承载板，滑槽的内腔对称转动连接有螺杆。本实用新型利用四个滑块的设置方式，移动四个滑块，可以使四个挡板对长板件进行夹紧位置限定，从而对其边侧进行铣边时，只需拔出相对应边侧的定位杆11，使挡板移动，就可以对其边侧进行铣边加工，无需翻转长板件，重新对其位置固定，进而提高其加工效率。

技术领域

本实用新型涉及定位挡块领域，特别涉及长板件铣边加工定位挡块。

背景技术

长板件铣边就是利用铣边机对长板件的边侧进行抛光打磨加工，铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种，但是铣边机对长板件进行铣边加工的时候需要对长板件进行夹紧定位，但是现有的夹紧装置在对长板件进行夹紧定位的时候，需要与其边侧相接触，从而铣边机对其夹紧的边侧进行铣边的时候，需要松动夹紧装置，旋转长板件从新夹紧定位，进而增大长板件铣边加工的时间，降低其加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供长板件铣边加工定位挡块，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：长板件铣边加工定位挡块，包括底板，所述底板的顶部开设有两个滑槽，两个所述滑槽呈十字形开设，所述滑槽内壁的底部开设有排渣孔，所述滑槽的内腔对称滑动套接有滑块，所述滑块顶部的一侧固定连接有定位板，所述定位板一侧的中部开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有挡板，所述底板的顶部呈矩形阵列设置有四个承载板。

优选的，所述滑槽的内腔对称转动连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端固定连接，且两个所述螺杆的螺纹相反，所述螺杆的外壁与滑块螺纹穿插套接，其中一个所述螺杆的一端穿过底板固定连接有转盘。

优选的，所述挡板一侧的顶部固定连接有橡胶块，所述连接杆的顶部开设有两个定位孔，所述连接杆的另一端固定连接有拉环。

优选的，所述定位板的顶部开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位杆，所述定位杆外壁的底部与定位孔滑动套接。

优选的，所述承载板的顶部对称开设有承载孔，所述承载孔的内腔滑动套接有内螺栓，所述底板上表面的中部呈矩形阵列等距开设有多个螺纹槽，所述内螺栓内壁的底部与螺纹槽的内腔螺纹套接。

优选的，所述底板的底部呈矩形阵列固定连接有四个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有脚板。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用四个滑块的设置方式，移动四个滑块，可以使四个挡板对长板件进行夹紧位置限定，从而对其边侧进行铣边时，只需拔出相对应边侧的定位杆11，使挡板移动，就可以对其边侧进行铣边加工，无需翻转长板件，重新对其位置固定，进而提高其加工效率；

(2)本实用新型利用四个承载板的设置方式，承载板可以对长板件进行承载，进而使长板件的边侧处于浮空状态，进而使铣边装置对长板件边侧充分铣边的时候，不对底板造成损坏，进而提高底板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型底板部分侧面内部结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。