[实用新型]一种高精度冲压模具

说明书

本实用新型提供一种高精度冲压模具，包括上模板、垫板、冲压结构、两预压结构、下模板、凹模、支撑柱；凹模活动设置在下模板上，凹模的上表面设置有冲压槽，冲压结构包括液压缸A、冲压轴、冲头，液压缸A固定设置在垫板上，冲压轴的一端与液压缸A连接，冲压轴的另一端贯穿垫板与冲头连接，冲头靠向冲压结构的相对两侧面均设置有凸块；预压结构包括液压缸B、预压轴、预压块，液压缸B设置在垫板上，预压轴的一端与液压缸B连接，预压轴的另一端贯穿垫板与预压块连接，预压块靠向冲头的一侧设置有供凸块嵌入的导向槽A。本实用新型的有益效果是：通过调整模具的结构，一方面简化了结构，另一方面确保了模具的精度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种高精度冲压模具。

背景技术

工件冲压加工中，对于工件的冲压质量，其中最关键的一点就是冲压时，冲压动作能够实现的精度，精度越高，对于产品的冲压成型质量就会越高，因此，行业内，工程师不断对冲压模具的结构进行改进，但是，这种改进很多情况都导致模具的结构变得更加的复杂，不方便后期的维修、维护，鉴于这种情况，亟待改进。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于提供一种高精度冲压模具，通过调整模具的结构，一方面简化了结构，另一方面确保了模具的精度。

本实用新型提供一种高精度冲压模具，包括上模板、垫板、冲压结构、两预压结构、下模板、凹模、支撑柱；所述上模板、垫板、下模板之间通过所述支撑柱实现从上至下的相互连接，两所述预压结构分别设置在所述冲压结构的相对两侧，所述凹模活动设置在所述下模板上，所述凹模的上表面设置有冲压槽，所述冲压结构包括液压缸A、冲压轴、冲头，所述液压缸A固定设置在所述垫板上，所述冲压轴的一端与所述液压缸A连接，所述冲压轴的另一端贯穿所述垫板与所述冲头连接，所述冲头靠向所述冲压结构的相对两侧面均设置有凸块；所述预压结构包括液压缸B、预压轴、预压块，所述液压缸B设置在所述垫板上，所述预压轴的一端与所述液压缸B连接，所述预压轴的另一端贯穿所述垫板与所述预压块连接，所述预压块靠向所述冲头的一侧设置有供所述凸块嵌入的导向槽A，所述预压块的高度大于所述冲头的高度。

作为优选方案，预压块设置有供所述预压轴插入的内腔，所述内腔的底部设置有缓冲弹簧A，所述缓冲弹簧A与所述预压轴的底部连接。

作为优选方案，预压块的底部安装有滚轮。

作为优选方案，下模板开设有与所述凹模形状对应的让位槽，所述凹模和所述让位槽之间设置有多个缓冲弹簧B。

作为优选方案，下模板的上表面位于所述让位槽的相对两侧均设置有π形定位块，所述凹模的相对两侧均设置有与所述π形定位块配合的导向槽B。

本实用新型的有益效果为：

1、设置冲压结构和两预压结构，冲压动作时，通过两预压结构先将放置在凹模上的产品压紧，待冲压结构下压凹模时，冲头带动凸块沿着导向槽A的限位向下移动，直至完成冲压动作，确保冲头下压过程中不会发生晃动，确保下压的精度；

2、预压块的底部安装有滚轮，通过滚轮与产品表面接触，当产品因为冲压动作发生变形时，滚轮与产品表面过盈接触而不会划伤产品；

3、凹模和所述让位槽之间设置有多个缓冲弹簧B，使冲头下压凹模时具有缓冲的功能，一方面降低冲头下压凹模时形成的噪音，另一方面保护凹模，提升模具的使用寿命；

4、设置π形定位块和导向槽B的配合结构，当冲头下压凹模时，凹模带动导向槽B沿着π形定位块向让位槽方向下移，确保凹模不会发生左右晃动，从而进一步提升冲压的精度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的正面视图。

图3为本实用新型的剖面视图。