[实用新型]温控器温控点测试工装

说明书

本实用新型公开了一种温控器温控点测试工装，用于给温控器输入不同阻值，并检测出温控器开启值与关闭值的需求，其包括：继电器，继电器的线圈连接温控器的输出端；S7‑200PLC，S7‑200PLC控制继电器的常开触点的断开和闭合；输出电压检测电路，输出电压检测电路具有串联的三个检测电阻，S7‑200PLC连接任意一个检测电阻的两端采集电压信号；以及显示屏。本实用新型通过S7‑200PLC控制继电器的常开触点的断开与闭合，实现输出大小可变的阻值功能，来模拟温控器在工作时的阻值；同时输出电压检测电路由S7‑200PLC采集电压信号，由此实现检测温控器开启值与关闭值的需求，检测代替人工检测，提高工作效率，大大降低产品的错检率和漏检率，提高检测结果的准确率。

技术领域

本实用新型属于温控器测试技术领域，具体地说，涉及一种温控器温控点测试工装。

背景技术

目前在温控器温控点的检测过程，基本依靠人工调整变阻箱阻值，在阻值的变化的过程中观察温控器有无输出变化，以此计算温控器温控点开启值与关闭值。这种方法全部依靠人的动手与观察能力实现的，一旦检测数量过多，容易出现错检、漏检的情况，这不利于公司产品质量的把控。并且目前市场中没有一款智能检测温控器温控点的仪器。因此急需一种能够实现温控器温控点的智能检测的功能的装置，且操作简单方便，可以减轻人工的负担，检测时间短，测量结果准确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种温控器温控点测试工装，用于避免以往人工检测，出现错检、漏检的麻烦。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种温控器温控点测试工装，用于给温控器输入不同阻值，并检测出温控器开启值与关闭值的需求，其包括：

继电器，继电器的线圈连接温控器的输出端，输出端具有信号输入点与信号输出点，信号输入点连接继电器；

S7-200PLC，S7-200PLC连接继电器与信号输出点，控制继电器的常开触点的断开和闭合；

输出电压检测电路，输出电压检测电路连接信号输出点，具有串联的三个检测电阻，S7-200PLC连接任意一个检测电阻的两端采集电压信号；以及

显示屏，显示屏通过通讯线连接S7-200PLC。

根据本实用新型一实施方式，其中上述继电器设有可调电阻电路，可调电阻电路包括串联的111Ω电阻、0.1Ω电阻、0.2Ω电阻、0.4Ω电阻、0.8Ω电阻、1.6Ω电阻、3.2Ω电阻；其中，0.1Ω电阻并联常开触点的一号开关，0.2Ω电阻并联常开触点的二号开关；0.4Ω电阻并联常开触点的三号开关；0.8Ω电阻并联常开触点的四号开关；1.6Ω电阻并联常开触点的五号开关；3.2Ω电阻并联常开触点的六号开关。

根据本实用新型一实施方式，其中上述检测电阻为100Ω。

根据本实用新型一实施方式，其中上述温控器选自TP100温控器。

根据本实用新型一实施方式，其中上述温控器插设于6P插头，6P插头的1、2端子接温控器的信号输入点，3、4端子接温控器的信号输出点，5、6端子接温控器的电源。

根据本实用新型一实施方式，其中上述温控器的电源为直流24V。

根据本实用新型一实施方式，其中上述S7-200PLC的I0.0接收温控器输出继电器的开关信号，模拟量输入端口M、A接收输出电压检测电路的电压信号。

根据本实用新型一实施方式，其中上述通讯线为RS485通讯线。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：