[实用新型]一种自动分料切粒机

说明书

本实用新型公开了一种自动分料切粒机，包括出料道，所述出料道包括有第一料道、第二料道，所述第一料道的一侧与所述第二料道的一端相通连接，所述第一料道的另一端与所述第二机壳一侧连接；风机，所述风机设于所述第二料道面向所述第一料道的一侧，通过料道和风机的设计，解决了切粒机不能将合格和不合格产品有效分离，实现了切粒机可自动区分合格与不合格产品，自动化程度高，减少人力物力，提高生产效率，易于发现设备是否出现故障，便于及时检修，降低检查设备难度，减少经济成本，增大生产效益。

技术领域

本实用新型属于材料加工设备技术领域，具体涉及一种自动分料切粒机。

背景技术

切粒机主要用于加工塑料薄膜（工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等）、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的塑料，是塑料行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料加工机械，大大提高材料加工的工作效率，是实行流水作业自动化的必备设备。

现有技术中，切粒机都是由一个出料口将切好的产品排出，但是当设备运行一段时间后，切粒机会出现某些故障导致切粒产品不合格，存在没有将塑料条切断的现象，且并当工作人员看见不合格产品后才会发觉切粒机出现了故障，而此刻切粒机产出的合格产品和不合格产品都由一个出料口出来，导致后期要增加人力来区分合格与不合格的产品，增加人力物力，减少生产效率，且不易于知晓设备是否出现故障，增大检修难度，增大经济成本。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种自动分料切粒机，通过出料道和风机的设计，解决了切粒机不能将合格和不合格产品有效分离，实现了切粒机可自动区分合格与不合格产品，自动化程度高，减少人力物力，提高生产效率，易于发现设备是否出现故障，便于及时检修，降低检查设备难度，减少经济成本，增大生产效益。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种自动分料切粒机，包括第一机壳，所述第一机壳的下端设有缺口；第二机壳，所述第二机壳的上端与所述第一机壳的下端连接，第二机壳的上端设有出料口，所述缺口的面积等于所述出料口的面积；出料道，所述出料道设于所述第二机壳内部，所述出料道的一端与所述出料口连接，所述出料道包括有：第一料道、第二料道，所述第一料道的一侧与所述第二料道的一端相通连接，所述第一料道的另一端与所述第二机壳一侧连接；风机，所述风机设于所述第二料道面向所述第一料道的一侧。

进一步的，还包括切粒体，所述切粒体设于所述第一机壳内，所述切粒体包括有动刀、定刀、压料上辊、压料下辊，所述定刀设于所述缺口上方，所述定刀设于所述动刀和所述压料下辊之间，所述压料下辊设于所述压料上辊下方。

本实用新型中，塑料条经过压料上辊和压料下辊之间将其运输至定刀的上端，动刀进行旋转，将定刀上方的塑料条进行切粒，实现切粒功能，设备启动时，风机同时启动，切断的塑料粒子掉入出料口，进入第二料道，在粒子经过第一料道和第二料道的相通处，粒子被正常切粒时和当粒子没有被成功切断时的重量是不一样的，通过重力原理，粒子经过风机处，可将正常切割的粒子吹入第一料道，而没有完全切断的不合格粒子的重量大于合格粒子的重量，故不合格粒子受到的风机的力不足以将其吹入第二料道，则不合格粒子落入第二料道，通过出料道和风机的设计，有效提升生产效率，大大减少工作量，减少人力物力，且能通过产品能及时发现设备问题，设备可及时进行维修，提高产品质量，减少经济成本，增大生产效益。

进一步的，所述第二机壳的下方设有散热孔，可使得第二机壳的内部部件有效进行散热，使得设备运行良好，不易损坏。

进一步的，所述第二料道垂直于所述第二机壳的上端。

进一步的，所述第一料道与所述第二料道的下端夹角为20-50度，有利于粒子的排至收纳粒子的容器中，实用快速便捷。