[实用新型]一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具

说明书

本实用新型公开了一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具，包括位于挤压设备成型部位的固定装置，固定装置的内部装配有模具芯，模具芯在更换时在模具芯的顶部套接有吊装设备，在更换模具芯时，将吊装设备取出，启动传动杆中心处可以转动的螺头结构，伸入至套孔的内部，将螺栓解锁，随后将固定盖翻转打开，随后将螺头回收后，控制伸缩机构伸出，铰接杆成近似竖直的状态，随后插入到吊槽的内表面，然后控制伸缩机构向上升起，带动移动环向上移动，将铰接杆弯折撑起，进而卡接在吊槽的内部，随后移动吊装设备进而移动模具芯，更换完成后再将固定固定，有效的解决了现有的铝材挤出模具的模具芯不便于更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具。

背景技术

挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同，在不同型材的生产过程中，经常会需要更换用于挤出的模具，在模具更换的过程中，需要操作者将用于固定的螺栓一一拆除后，使用吊具挂接更换模具，因此模具的更换效率比较低，鉴于以上问题，特提出一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半封闭式的管状铝型材热挤压模具，包括位于挤压设备成型部位的固定装置，所述固定装置的内部装配有模具芯，所述模具芯在更换时在模具芯的顶部套接有吊装设备，所述模具芯包括外壳，所述外壳的顶部开设有凸字型的吊槽，所述吊装设备包括握把，所述握把的底端装配有传动杆，所述传动杆的外表面装配有固定环，所述传动杆的内表面装配有启动的伸缩机构，所述伸缩机构的底端外表面装配有移动环，所述固定环和移动环的侧表面铰接有可以翻转的铰接杆，所述铰接杆的侧表面顶部卡接在吊槽的内部。

优选的，所述固定装置包括底座，所述底座的左端装配有固定轴，所述固定轴的后表面装配有连接轴，所述连接轴的表面装配有固定盖。

优选的，所述固定盖和底座的内表面均开设有套槽，所述套槽的内表面装配有卡条。

优选的，所述固定盖的上表面开设有套孔，所述底座的右端上表面开设有螺孔，所述套孔的内表面套接有螺栓，所述螺栓的底端螺接在螺孔的内表面。

优选的，所述外壳的侧表面开设有定位槽，所述定位槽套接在底座的侧表面，所述外壳的下表面开设有卡槽，所述卡槽套接在卡条的外表面，所述外壳的中心处装配有挤出模具。

优选的，所述挤出模具的前表面开设有模具孔，所述模具孔的后表面开设有导槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有可以吊装装配的模具芯和与其配套的吊装设备，在更换模具芯时，将吊装设备取出，启动传动杆中心处可以转动的螺头结构，伸入至套孔的内部，将螺栓解锁，随后将固定盖翻转打开，随后将螺头回收后，控制伸缩机构伸出，铰接杆成近似竖直的状态，随后插入到吊槽的内表面，然后控制伸缩机构向上升起，带动移动环向上移动，将铰接杆弯折撑起，进而卡接在吊槽的内部，随后移动吊装设备进而移动模具芯，更换完成后再将固定固定，有效的解决了现有的挤出模具的模具芯不便于更换的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型模具芯剖切结构装配示意图。

图4为本实用新型吊装设备装配示意图。