[实用新型]一种超声波清洗槽用料框

说明书

本实用新型公开了一种超声波清洗槽用料框，包括料框，所述料框的上方四角均设有吊钩，所述料框的顶端四角均安装有转动机构，所述吊耳的下方左右两侧均通过销轴与转块转动相连。该超声波清洗槽用料框，对吊钩限位固定在吊耳上的凹槽内，避免吊钩在吊耳上滑动，四角的吊钩通过四角的吊耳使料框稳定移动，提高了作业的安全性，解决了现有的超声波清洗槽用料框在与外界吊钩连接时，由于稳定性差，会造成吊钩在吊耳上滑动，从而存在安全隐患的问题，此时可以对网板进行拆卸，反之可以对网板快速的更换在安装在料框内，解决了现有的超声波清洗槽用料框内的网板多为固接，长时间使用会使网板损坏，且不便于对网板拆卸更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及料框技术领域，具体为一种超声波清洗槽用料框。

背景技术

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，但是现有的超声波清洗槽用料框在与外界吊钩连接时，由于稳定性差，会造成吊钩在吊耳上滑动，从而存在安全隐患的问题，同时存在现有的超声波清洗槽用料框内的网板多为固接，长时间使用会使网板损坏，且不便于对网板拆卸更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗槽用料框，以解决上述背景技术中提出的现有的超声波清洗槽用料框在与外界吊钩连接时，由于稳定性差，会造成吊钩在吊耳上滑动，从而存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波清洗槽用料框，包括料框，所述料框的上方四角均设有吊钩，所述料框的顶端四角均安装有转动机构；

所述转动机构包括吊耳、销轴、转块、凹槽、螺纹杆、把手、支撑板、轴承和竖块；

所述吊耳的下方左右两侧均通过销轴与转块转动相连，所述转块的底端均固接在料框的左侧顶端，所述吊耳的上方中间开设有凹槽，所述凹槽的内表面与吊钩的下方外壁相贴合，所述吊耳的上方左右两侧均设有螺纹杆，左侧所述螺纹杆的左侧外壁固接有把手，所述螺纹杆的左侧外壁与支撑板的中间内壁螺纹连接，所述支撑板底端固接在吊耳的顶端左侧，所述螺纹杆的右侧通过轴承与竖块转动相连，所述竖块的右端与吊钩的下方左端相贴合。

优选的，所述螺纹杆、把手、支撑板、轴承和竖块均以吊钩的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述把手的外壁加工有摩纹。

优选的，所述料框的内壁贴合有网板。

优选的，所述料框的外侧四角均安装有更换机构；

所述更换机构包括横杆、第一卡槽、曲杆、横板、通槽、凸块、第一弹簧、第二卡槽、卡杆、曲板、第二弹簧和顶块；

所述横杆的外壁均与网板和料框的上方做左侧前端内壁间隙配合，所述横杆的最左侧上方开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内表面与曲杆的上方外壁相卡接，所述曲杆的下方外壁与横板的右侧中间开槽内表面间隙配合，所述横板的右端固接在料框的上方左端，所述曲杆的下方中间开设有通槽，所述通槽的中间内表面间隙配合有凸块，所述凸块的后端固接在横板的右侧中间开槽后表面，所述通槽的上方表面固接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与凸块的顶端相固接，所述曲杆的虾干左侧开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内表面与卡杆的右侧外壁相卡接，所述卡杆的左侧外壁均与曲板的左侧中间内壁和第二弹簧的中间内壁间隙配合，所述曲板的顶端固接在横板的左侧底端，所述卡杆的右侧外壁固接有顶块，所述顶块的左端与第二弹簧的右端相固接，所述第二弹簧的左端固接在曲板的左侧中间内壁。

优选的，所述通槽与凸块之间的间隙距离为0.1-0.2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波清洗槽用料框，相对比于传统技术，具有以下优点：